Этот материал вышел в № 02 за 2017 год
Пролистать PDF

         Текстильные материалы для рукавных фильтров в зависимости от выполняемых функций изготавливаются тканым и нетканым способами с использованием различных видов волокон (термостойких и нетермостойких). Известно, что использование термостойких волокон обеспечивает сохранение свойств текстильных материалов при попадании искр от горячих газов. При этом рабочие/пиковые температуры отличаются в зависимости от вида используемых волокон:

- m-арамид (NO) 200/2200С;

- полиимид  (PI) 240/2600С;

- политетрафторэтилен ( PTFE) 250/2800С.

  

         Нами совместно с ООО «Индастриал Восток Инжиниринг» и другими предприятиями проводятся исследования, направленные на использование различных видов термостойких волокон при  изготовлении тканей и нетканых полотен при  пошиве рукавных фильтров, предназначенных для очистки горячих газов в различных отраслях промышленности.

       В частности, исследованы рукавные фильтры, изготовленные из стеклоткани из мембранной пленки политетрафторэтилена (PTFE). Следует отметить, что сами стеклоткань и мембранная пленка из PTFE  обладают достаточно высокой термической стойкостью и при попадании искр от горячих газов рабочей температуре порядка 2500С не образуют сквозные отверстия, сохраняя первоначальные свойства. Были подвергнуты исследованию два вида ткани с мембраной с маркировками: «G» (импортный образец), «I» (отечественный). В структуре материала мембрана  способствует уменьшению размеров частиц пыли или других загрязнений и оказывает существенное влияние на фильтрующую способность.

    Имеет также большое значение, с какой стороны обращен пылевой поток - со стороны стеклоткани или мембраны, т. к. мембрана дублирована со стеклотканью только с одной стороны. Поэтому материал со стороны мембраны имеет гладкую поверхность, а со стороны стеклоткани – рыхлую поверхность с многочисленными порами. Проведено испытание материала, обращенного к потоку пыли, как со стороны рыхлой ткани, так и со стороны мембраны. Следовательно, наружная  поверхность рукава – мембранная пленка из PTFE, а внутренняя – стеклоткань, или наоборот. Обычно для облегчения процесса регенерации гладкая сторона обращена к пылевому потоку.

    В табл. 1  приведены результаты испытаний стеклоткани с мембраной марки  «G»  и «I»

(наружная поверхность рукава – мембрана, внутренняя – стеклоткань).

 

Наименование показателей

Фактическое значение показателей полотна по образцам

 

Маркировка «G»

Маркировка «I»

Способ производства и структура

Стеклоткань + мембрана PTFE

Стеклоткань + мембрана PTFE

Поверхностная плотность, г/м2

 

757

 

769

Воздухопроницаемость при давлении 200 Па, дм3/дм2мин

 

                

               45

 

 

22

Разрывная нагрузка полоски 50х100 мм, кгс

                              по основе

                               по утку

 

 

248

228

 

 

520

313

Относительное удлинение при разрыве, %

                              по основе

                               по утку

 

 

               11

6

 

 

10

   5

Прочность при продавливании шариком, даН

 

 

196

 

 

200

Термоусадка при:

 - 2000С

 - 2500С

 

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

 

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

Размер частиц,  прошедших через испытуемые образцы, мкм:

- среднее

- максимальное

 

 

 

11

21

 

 

 

8

16

Коэффициент пропуска кварцевой пыли, %

 

0,4

 

0,1

Удельная пылеемкость, г/м2

 

620

 

456

Эффективность очистки, %

99,6

99,9

       

 

Из данных таблицы видно, что физико-механические и фильтрующие характеристики отечественного образца марки «I» лучше, чем импортного  марки «G». Отечественный образец марки «I» вполне может использоваться при очистке горячих газов от пыли и других твердых загрязнений. При этом наружная мембрана обеспечивает высокую фильтрующую способность и через нее частицы крупного размера (более 16 мкм) не проходят.

В табл. 2 показаны результаты стеклоткани с мембраной «I» и  «G» (наружная поверхность рукава – стеклоткань, внутренняя – мембрана, обращенная к потоку пыли)

 

Наименование показателей

Фактическое значение показателей полотна по образцам

 

Маркировка «G»

Маркировка «I»

Способ производства и структура

Стеклоткань + мембрана PTFE

Стеклоткань + мембрана PTFE

Поверхностная плотность, г/м2

 

762

 

766

Воздухопроницаемость при давлении 200 Па, дм3/дм2мин

 

                

               48

 

 

21

Разрывная нагрузка полоски 50х100 мм, кгс

                              по основе

                          по утку

 

 

313

313

 

 

367

290

Относительное удлинение при разрыве, %

                              по основе

                          по утку

 

 

               8

4

 

 

8

  3

Прочность при продавливании шариком, даН

 

 

196

 

 

200

Термоусадка при :

 - 2000 С

 - 2500 С

 

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

 

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

Размер частиц,  прошедших через испытуемые образцы, мкм:

- среднее

- максимальное

 

 

 

11

21

 

 

 

8

16

Коэффициент пропуска кварцевой пыли, %

 

2,4

 

2,2

Удельная пылеемкость, г/м2

 

385

 

265

Эффективность очистки, %

97,6

97,8

       

 

1. На основании сравнительного анализа двух образцов тканей для рукавных фильтров  (с маркировкой «G» и «I») по физико-механическим и фильтрующим характеристикам выявлено, что лучшие результаты при очистке газа от пыли в технологическом процессе показал образец ткани для рукавного фильтра  с индексом  «I» (отечественный образец).

2. Ткани для рукавных фильтров с маркировкой «G» и «I» рекомендуется использовать для очистки горячих газов с максимальной пиковой кратковременной температурой 2500С и рабочей температурой 2000С.

3. Ткани для рукавных фильтров «G» и «I»,  изготовленные из стеклоткани и мембранной пленки из политетрафторэтилена (PTFE) путем дублирования, при температуре 2500С  не изменяют первичные линейные размеры, внешний вид и структуру, и поэтому считаем возможным использовать их для очистки горячих газов при максимальной (пиковой) кратковременной температуре 2500С.

4. Рекомендуется использовать в рукавных фильтрах: наружная поверхность – мембрана, а внутренняя, обращенная к пылевому потоку – стеклоткань.

Г. К. Мухамеджанов, заведующий лабораторией ООО «НИИНМ», к. т. н., эксперт

А. А. Пирогов, технический директор ООО «Индастриал Восток Инжиниринг»

О. Г. Мухамеджанова, доцент кафедры комплексной безопасности в строительстве Московского государственного строительного университета, к. т. н.

Также в номере:

КОМТЕНС: новая линейка автоматизированных настилочно-раскройных комплексов

В течение 10 лет КОМТЕНС сотрудничает с итальянской фирмой FKGROUP в сфере продажи и обслуживания автоматизированных настилочно-раскройных комплексов (АНРК). На сегодняшний день в России внедрено более 45 АНРК FK в различных отраслях лёгкой промышленности: в производстве купальников, домашнего текстиля, детских автомобильных кресел, рабочей и военной экипировки, одноразовой медицинской одежды, нижнего белья, женской одежды из шёлка, верхней одежды и трикотажа, текстильных элементов обуви. 
Читать далее »

JUKI: МЕЧТЫ О СОВЕРШЕНСТВЕ СТАЛИ РЕАЛЬНОСТЬЮ

На мировом рынке швейного оборудования компания JUKI давно уже стала символом качества и надежности.  И сегодня можно с уверенностью сказать: на швейном небосводе «зажглась новая звезда», которая полностью изменила представление о промышленной универсальной швейной машине. Итак, встречайте: DDL-9000CF – новейшее поколение швейной системы от компании JUKI. 
Читать далее »

«ВЕЛЛЕС» - 25 ступеней к успеху

В этом году 2 апреля компания «ВЕЛЛЕС» празднует свой 25-летний юбилей. 25 лет – много это или мало? Чтобы понять это, нужно сказать, что эта российская компания создавалась в непростые и для страны, и для швейной промышленности 90-е годы, и сумела не только п пережить кризисные периоды, но и добиться процветания, а это удалось не многим. Пройден большой путь, полный сложностей и успехов, и об основных его вехах стоит рассказать подробно. 
Читать далее »