Этот материал вышел в № 05 за 2020 год
Пролистать PDF

 Сегодня на  рынке в швейной отрасли   сложилась очень непростая ситуация:   большое количество заказов на   производство внутри страны при   катастрофической нехватке рабочих рук, а   именно профессиональных швей.   Проблема усугубилась на фоне пандемии:   почти 5 месяцев многие предприятия шили   одноразовую одежду и маски. Это привело   к потере квалификации у тех, кто еще мог   до пандемии шить что-то более сложное,   чем костюм «каспер».

 Многие мигранты из Киргизии и других   дружественных республик, работавшие на   швейных российских предприятиях, уехали в   этот период на родину и не смогли вернуться   обратно в Россию при закрытых границах.   Границы, впрочем, едва открывшись, вот-вот   грозят закрыться вновь с перспективой   второй   волны «эпидемии».

Я давно не видела такого всплеска вакансий «швея». На сайте Авито, который, как известно, является основным ресурсом в поиске швей, за последнее время  появилось 850 вакансий швей только в Москве и Московской области, в то время как до карантина эта цифра колебалась в пределах 150-200 вакансий в месяц. И это при том, что в разы выросло количество объявлений о продаже оборудования б/у в связи с закрытием производства.

А кандидаты на вакансии «швея» и «портной-лаборант» - люди, которые не работали по специальности от 5 лет и больше.

И сейчас сложилась ситуация, что многие предприятия, которые берут в работу заказы, не могут гарантировать их выполнение в сроки по причине отсутствия достаточного количества швей. Если раньше такие заказы можно было переразмещать на соседние в регионе производства, то сейчас проблема со сроками - это бич производственных компаний и беда заказчиков.

Молодое поколение не идет работать на производства, и средний возраст швей — пенсионеры, которые готовы работать за небольшую заработную плату, в качестве прибавки к пенсии, но не ХОТЯТ официально устраиваться на работу, чтобы не  терять часть гарантированного государством дохода в виде пенсии. Эти кандидаты так и заявляют работодателю «нам не нужно трудоустройство». И производство в отсутствие альтернативы вынуждено либо закрыться, либо соглашаться на работу с такими кандидатами, просто потому, что если не эти  швеи, то работать просто будет реально некому.

Все это приводит к тому, что собственники не могут управлять: не нанятый официально на работу человек не имеет перед компанией никаких обязательств, он может просто не выйти на работу в любой день, и это факт абсолютной непредсказуемости и уязвимости компаний — не сдать в срок продукцию.

К чему такая ситуация приводит в итоге: к искусственной необоснованно низкой стоимости часа, которая развращает заказчиков, и к абсолютной невозможности управлять процессом производства.

Еще одна угроза сокращения нормально работавших ранее производств, создающих рабочие места с официальным трудоустройством и отчислениями налогов в бюджет – это «подарок» от  государства, статус самозанятых. На фоне ужесточения зарегулированности бизнеса, усложнения и увеличения стоимости сертификации и декларирования продукции, увеличивающих стоимость производства и абсолютно свободном, как никогда раньше, доступе к рынку сбыта через маркет-плейсы, при возможностях не предоставлять никакие документы, подтверждающие происхождение товара, самозанятые производители швейной продукции получают массу преимуществ.

В  статусе самозанятого можно спокойно шить дома на бытовых машинах, возить на Wildberries небольшое количество «платьев собственного дизайна», купив для его пошива выкройку на сайте за 100 рублей, ничего не декларируя и не сертифицируя, и зарабатывать точно больше, чем средняя швея с зарплатой 35-45 тысяч рублей.

Я недавно заказала себе платье на Wildberries. Полученное повергло меня в недоумение: я очень давно не видела такого отвратительного качества пошива. Притом, что мне, как человеку 10 лет продававшему швейное промышленное оборудование, было понятно, что изделие не фабричного производства и сшито на бытовом оборудовании.

 

И при работе с клиентами, когда необходимо подобрать тот или иной парк оборудования, с учетом сложных запросов по моделям и тканям, я наблюдаю на рынке продаж промышленного оборудования большую дыру в наличии специализированных швейных  машин, позволяющих производить качественные изделия. Нет массовых запросов у производителей одежды на такое, и то, что 5 лет назад было стандартным запросом со стороны производителя по уровню  технологии  производства, сейчас считается невероятным изыском. Рынок переполнен простыми прямострочными машинами и четырех- и пятиниточными оверлоками. Вся страна шьет худи и «касперы»...

Купить машину для выполнения окантовки срезов с резинкой внутри, чтобы не растягивалась пройма в спортивных изделиях — изыск, заказать то или иное  средство малой механизации для упрощения работы швеи и качественного шва - изыск, заказать оверлок с автоматической функцией закрепки в начале шва - почти не решаемая в России задача. Любая не сильно стандартная задача вызывает у поставщиков оборудования разговоры о том, что такое не производят.

Как в такой ситуации конкурировать компаниям, ведущим бизнес в сфере производства одежды, как объяснять конечному покупателю, который сейчас зачастую видит ужасное качество товара на маркет-плейсах, что в России существуют предприятия, производящие одежду достойного уровня? И как обосновать стоимость не низкой цены на изделия российского производителя, если это изделие сшито на фабрике, а не у самозанятого мастера, который не платит никаких налогов, и у которого нет затрат на аренду, потому что оборудование стоит у него в квартире?

Как чему еще приводит рост количества швей-надомников? Сейчас все больше (и эта тенденция усиливается из месяца в месяц) в отрасль приходят начинающие дизайнеры, у которых нет своей производственной площадки, есть небольшая (до миллиона рублей) сумма для того, чтобы начать производство своей коллекции.

И складывается такая коллизия: на рынке очень мало производств, готовых и умеющих работать с небольшими партиями изделий 10-20-30 единиц на модель. Но на рынке существует  много предложений от надомников в статусе самозанятых, которые берутся за такие небольшие заказы, предлагая дизайнерам цены ниже себестоимости нормальной полноценной производственной площадки по причине отсутствия у таких надомников затрат, связанных с арендой и выплатой налогов. И начинающие дизайнеры строят экономику своих продаж исходя из себестоимости, которая не отражает реалий. При росте объемов продаж,  когда надомники не справляются с увеличением объемов производства, возникает необходимость поиска фабрик, которые могут производить объемы от 100 и больше единиц на модель в короткие сроки. Но полноценная производственная площадка не может дать дизайнерам цену на уровне надомников и выставляет реальный производственный ценник на 30-40-50 % выше, что рушит все экономические расчеты и приводит к росту конечной цены. И это реальный парадокс: казалось бы, чем больше объемы производства, тем ниже должна быть производственная себестоимость, но в реальной ситуации зависимость получается обратная. Начинаешь и стартуешь с низкой цены на работу, а при увеличении объемов упираешься в необходимость платить за работу больше. И многие начинающие дизайнеры в этот момент начинают питать иллюзию, что если они организуют свое производство, то получат ценник ниже, чем у производственной площадки на аутсорсе, и удивляются, когда такого не происходит.

Куда приведет тенденция увеличения количества самозанятых, отшивающих одежду на дому, или начинающих дизайнеров, так же отшивающих свои коллекции у надомников на бытовых машинах и поставляющих все для продажи на различные маркет-плейсы и в Инстаграм?

В сложившейся ситуации мы будем наблюдать в ближайшем будущем рост цен на производство в России в связи с ростом заработной платы швей и падением при этом уровня их квалификации и снижением выработки.

Я не вижу никаких других способов выхода из сложившейся ситуации, кроме как  ухода производств в очень узкие специализации. Необходимо собирать по крупицам мастеров производственного обучения, которые еще остались в определенном количестве, организовывать постоянный поток людей для обучения в качестве швей, просеивая этот поток и отбирая только тех, у кого есть способности к развитию мелкой моторики. Поможет  и лоббирование на уровне законодательства возмещения части затрат на выплату стипендий по обучению через центры занятости населении тем предприятиям, которые будут на своем производстве организовывать учебные комбинаты по переквалификации  и обучению столь дефицитной и нужной на сегодня профессии как швея, уровень оплаты труда которой уже приближается к уровню заработной платы бухгалтера в компании средней руки.

Справка об авторе 

 

 

 

Также в номере:

«ИНТЕРТКАНЬ-2020. ОСЕНЬ»: НЕ СДАЕМ ПОЗИЦИИ!

Условия ограничения внешних и внутренних контактов, когда европейские выставки были перенесены, переведены в онлайн-формат или носили исключительно локальный характер, а многие российские мероприятия не состоялись или не смогли адаптироваться к требованиям времени, позволили выставке «ИНТЕРТКАНЬ» не только сохранить занятые ранее позиции, но и стать самым крупным и успешным деловым мероприятием для производителей легкой и текстильной промышленности осеннего сезона 2020 года. 
Читать далее »

РОССПОРТ принимает вызов!

2020 – год больших потрясений и ускорения изменений технологических процессов в легкой промышленности. Основной тренд последних лет – развитие интернет-торговли, то есть продажа одежды через сайты или гаджеты. Введение карантинных мероприятий и закрытие границ с большинством стран мотивировали пользоваться интернет-магазинами и тех, кто это делал давно и с удовольствием, и тех, кто такую форму покупок категорически отрицал. Перед производствами это открыло и новые возможности, и поставило новые задачи.
Читать далее »

Технология RC® – будущее инновационных текстильных нитей и пряжи.

В мире существует большое количество способов изготовления нитей. Компания «Колорнил» разработала и освоила новый вид производства нитей по технологии RC®. Это принципиально новая технология для России, несравнимая с другими существующими на сегодняшний день. Технология RC® – первая в изготовлении микроволоконной нити на полиамидной основе. Это настоящая инновация, и она знаменует собой будущее в сфере производства нитей! 
Читать далее »