Этот материал вышел в № 01 за 2018 год
Скачать PDF Пролистать PDF

Для решения задач подготовки производства в швейной промышленности более сорока лет используются системы автоматизированного проектирования (САПР). Не все САПР одинаковы и позволяют успешно решать возникающие проблемы.

Многолетнее общение с руководителями и специалистами швейных предприятий позволило выделить основные проблемы и предложить их решение с использованием САПР «Грация».

 

Длительный процесс разработки лекал

От эскиза до готового изделия модель проходит много этапов. Для реализации дизайнерского замысла конструктор разрабатывает лекала модельной конструкции, отшивается опытный образец, оценивается внешний вид и качество изделия, вносятся необходимые корректировки в лекала, снова отшивается образец, прорабатывается технология изготовления. Продолжительность выполнения этих этапов зависят от квалификации специалистов, организации работы и используемых технологий.

САПР «Грация» реализует высокую компьютерную технологию, которая позволяет быстро и эффективно решить все задачи конструкторской подготовки на качественно новом уровне с улучшением всех показателей.  Конструктор может быстро построить в программе базовую и модельную конструкции изделия по любой методике конструирования. Технология аналитического конструирования обеспечивает взаимосвязь между всеми деталями конструкции. При внесении изменений в модель (изменение прибавок, параметров конструкции, выполнение приемов моделирования) необходимые изменения во все сопрягаемые и производные детали выполняются системой автоматически. Процесс разработки новых моделей с использованием САПР «Грация» выполняется в несколько раз быстрее.

 

Долгое размножение лекал

На многих предприятиях размножение лекал выполняют с помощью градации. Этот способ предполагает получение лекал в других размерах и ростах из лекал базового размера путем задания норм приращений в конструктивных точках. Он является приближенным, вносит искажения в сопряжение лекал, приводит к нарушению посадки и балансовых характеристик, ухудшению качества изделия. Чем больше размерный ряд, тем больше искажения. На проверку и корректировку сопряжений во всех размерах конструктор тратит много времени.

САПР «Грация» задачу размножения решает в автоматическом режиме путем повторения процесса построения в каждом размере с соответствующими значениями размерных признаков. Этот способ позволяет быстро решить задачу размножения и обеспечить качество во всех размерах и ростах, в автоматическом режиме подготовить всю необходимую документацию для запуска модели в производство.

 

Поиск высококвалифицированного конструктора

От эффективности решения задач конструкторской подготовки зависит и скорость разработки, и качество изделий, и конкурентоспособность предприятия. Найти опытного конструктора - часто большая проблема, и содержание его в штате может быть существенной финансовой нагрузкой.

Швейные предприятия, на которых конструкторы не решают своевременно поставленные задачи, могут заказывать разработку лекал в конструкторских бюро или у фрилансеров.

Интернет-дизайн-центр «ГРАЦИЯ» быстро и качественно решает все задачи конструкторской подготовки. Для многих производителей одежды это оптимальное решение, так как лекала разрабатывают высококвалифицированные специалисты, и оплата осуществляется за конкретные модели. Это зачастую намного эффективнее и дешевле, чем оплачивать работу штатного конструктора.

 

Длительный процесс проектирования раскладок лекал и неэкономное использование материалов

Без использования компьютерных технологий этот процесс действительно является трудоемким и занимает много времени. Перевод лекал на картон, вырезание лекал, обмеловка на настиле и другие рутинные операции значительно замедляют массовое производство.

Подсистема «Раскладка лекал» САПР «Грация» позволяет проектировать раскладки лекал с учетом рисунка материала, способа настилания, технологических требований и применяемого раскройного оборудования. В «Грации» реализован универсальный подход, который предоставляет раскладчику возможность реализовать накопленный опыт и некоторые лекала разместить по своему усмотрению, а остальные разместить в автоматическом режиме. Комбинированный режим позволяет сочетать опыт раскладчика и быстродействие компьютера, строить экономичные и технологичные раскладки, существенно сократить время и повысить процент использования материалов.

 

Сложность определения времени и стоимости изготовления изделий

Эта информация необходима для определения зарплаты швей, расчета себестоимости изделия и планирования загрузки производственных мощностей.

Подсистема «Технология изготовления» САПР «Грация» позволяет ввести данные о выпускаемом ассортименте изделий, используемом оборудовании, разрядах и расценках. Технолог создает справочник типовых неделимых операций и блоков поузловой обработки. Составляет технологическую последовательность изготовления и схему разделения труда. Расчет времени и стоимости изготовления выполняется автоматически.

Использование этой подсистемы позволяет быстро и точно определить время и стоимость изготовления, оптимально загрузить рабочие места и оперативно пересчитать показатели в случае корректировки производственного процесса.

 

Расчет заработной платы швей

На предприятиях учет выполненных работ часто ведется вручную, занимает длительное время и сопровождается разногласиями по объему выполненных работ и размеру зарплаты.

В САПР «Грация» реализована возможность штрихового кодирования работ. Это позволяет автоматически вести учет выполненных каждым сотрудником работ, провести автоматический контроль количества операций и оперативно рассчитать заработную плату за выбранный период времени.

 

Контроль использования материалов

Не всегда можно быстро получить точную информацию о наличии материалов и фурнитуры на складе, а также проконтролировать обоснованность их использования.

Одна из причин заключается в том, что большинство программ учета не связаны с программами автоматизации производственных процессов.

Подсистема «Учет материалов» САПР «Грация» работает в едином комплексе с «Планированием производства», где содержится полная информация о выполнении заказов. Это позволяет получить оперативную и достоверную информацию о
целевом и количественном использовании материалов и наличии их на складе.

 

Мониторинг процесса выполнения производственных заказов

Для эффективного управления производственным процессом руководству необходима оперативная информация о ходе выполнения производственного заказа и возникающих проблемах.  

Подсистема «Планирование производства» САПР «Грация» позволяет составить план выпуска изделий, автоматически рассчитать необходимые для этого материалы и проверить наличие их на складе.

В системе формируется детальная информация об этапах выполнения заказов, рассчитываются экономические показатели деятельности предприятия. Руководство и менеджеры предприятия имеют необходимую информацию о динамике производства и реализации любого изделия за любой период времени и данные для формирования оптимального плана выпуска.

Все подсистемы САПР «Грация» взаимосвязаны. Обмен данными между подсистемами подготовки производства и подсистемами учета, планирования и управления осуществляется автоматически, что позволяет избежать ошибок, связанных с «человеческим фактором».

Очевидно, что многие проблемы организации швейного производства эффективно решаются с использованием САПР «Грация».

До приобретения предоставляется возможность бесплатно ознакомиться с интересующими подсистемами САПР «Грация» и проверить их эффективность для решения поставленных задач.

Необходимые подсистемы САПР «Грация» можно приобрести или взять в аренду.

 

Приглашаем принять участие в семинаре «САПР «Грация» - ключ к успеху швейного производства», который проводится в рамках деловой программы «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» в Москве на ВВЦ в павильоне № 75, конференц-зал № 102,
21 марта 2018 года в 11-00. Вход свободный.

Участнику семинара выдается Сертификат, дающий право на установку САПР «Грация» на 6 месяцев бесплатно для апробации или скидку 10% при приобретении.

 

 

Также в номере:

Термопол - территория креативных решений

Для компании «Термопол», ведущего отечественного предприятия ,на счету которого много уникальных разработок и успешных решений дл самых разных сфер применения нетканых материалов , владельца бренда «Холлофайбер», 2017 год прошел очень плодотворно.. Настало время оглянуться на пройденный путь длиной в год и подвести некоторые итоги.  
Читать далее »

В новый год с новыми проектами

Компания «Меланж-Текстиль» (Ивановский меланжевый комбинат) производит ткани для специальной и форменной одежды в широком ассортименте: хлопчатобумажные, смесовые, полиэфирные. Особую группу составляют антиэлектростатические ткани. С каждым годом требования к качеству ткани на рынке текстильной продукции растут. Поэтому компания уделяет большое внимание качеству выпускаемой продукции. 
Читать далее »

Zünd: всегда на шаг впереди!

Находимся ли мы дома или идем за покупками, путешествуем в отпуске или гуляем на улицах города, едем на машине или летим в самолете, - мы постоянно окружены вещами, которые, возможно, были сделаны с помощью плоттера Zünd. Высокие технологии  стали частью нашей повседневной жизни.
Читать далее »