Начало ХХ века можно назвать периодом расцвета Европы (Belle Epoque), периодом оптимизма и легкого мышления,  в котором масштабные достижения науки и техники увенчала Универсальная Экспозиция Парижа,  продемонстрировавшая  большие перспективы   будущего.

Автомобили, самолеты, высотные здания, первые шаги кинематографа, искусство ищет новые пути, швейная мануфактура создает новые линии и новые краски, которые оставляют позади темные цвета в одежде для женщин, а нижнее белье приобретает грациозность.

ХХI век – начало нового тысячелетия совпало с периодом серьёзных турбулентностей для экономики вообще и для рынка швейных изделий в частности.

Кризис прикоснулся и к итальянской моде, и к производителям разных сфер деятельности, связанных с модой, внутри которых  идет постоянный процесс инноваций, где самые солидные и эффективные фирмы тесно связаны со всем миром.

Несмотря на сложности, они продолжают инновационные разработки, которые очень успешны благодаря их широкому мировоззрению и видению перспективы на будущее. Любая многообещающая перспектива возможна исключительно при условии совместных усилий разных отраслей промышленности, и таких перспектив - множество.

Одним из направлений разработок является поиск новых способов фиксации деталей и частей одежды на теле человека. Необходимость такой фиксации была актуальна на протяжении всего существования человечества. Для этих целей было придумано  несколько способов, начиная от набедренных повязок  древнего человека до…

Рассмотрим эволюцию развития сочетания некоторых материалов и технологий  - от классических до инновационных

1. Классические способы

В течение длительного времени для данной цели были использованы: пуговицы, ленты, заклепки, булавки, эластичные резинки,  контакт ленты (липучки) и т.д.

Данные материалы имеют назначение держать форму, но не обладают возможностью удержаться в контакте с кожей человека или материалами.

Если бы данные материалы отвечали  определенным требованиям, то могли бы использоваться в разных областях  изготовления изделий:

• медицинской;
• военной;
• нижнего белья;
• чулочно-носочной;
• спортивной и для других технических применений.

2. Силикон

Любые открытые вопросы всегда вызывают любопытство и поиск. Для решения данных вопросов не так давно было найдено вещество со свойствами сцепления/прилипания к телам, с которыми оно вступает в контакт – это силикон.

Суть методики, которая применяется при данном способе, заключается в нанесении на нужной части изделия полоски с жидким силиконом, предварительно смешанным с катализатором для перехода его в твердое состояние на открытом воздухе. В этом случае требуется длительное время. Для снижения времени отверждения  используется дополнительный нагрев. Это ускоряет химическую реакцию в смеси с переходом её в твердое состояние. Анализируя данную методику, применяемые вещества и полученные результаты, можем заметить, что:

• силикон создает для многих людей непереносимость и приводит к появлению аллергии;
• данная смесь создаёт слой значительной толщины, более заметный на частях с утолщениями;
• первоначальное  сцепление/прилипание хорошее, но не идеальное;
• нанесённый материал не очень хорошо выдерживает стирки (быстро образуются трещины с потерей липкости и эластичности);
• возврат эластичности – неудовлетворительный;
• на пористых или кружевных тканях имеется просачивание смеси;
• силикон, заранее смешанный с катализатором,  имеет короткий срок годности и теряет свои свойства;
• изделие выглядит не эстетично из-за просачивания клея на лицевую сторону.

3. Материал БЕЗ силикона (Silicone free)

MACPI BONDING DIVISION, находясь в постоянном творческом контакте с производителями и потребителями, быстро увидела данную проблему и потребность рынка в решении вышеизложенных вопросов, и начала заниматься исследованиями вместе с фирмой, специализирующейся в химической отрасли. Стояла задача создать материал, похожий по своим свойствам на силикон, но не имеющий силикона в составе.

После совместных длительных испытаний и тестирований была разработана технология и методика использования материала, не содержащего силикон, а также найдено сочетание -

эластичная лента из материала,  не содержащего силикон, нанесенная на двухслойную ленту с пластичной  двухмерной структурой  с высокой степенью стойкости к температуре. Двухслойная структура ленты  при нагреве обладает клеящей способностью.

Эта комбинация лент, соединённых  между собой термическим способом (передача и сплав), присутствует в Silicone free, который  имеет следующие основные характеристики:

      -     неаллергичный (silicone free);

      -     термопластичный и клеящийся;

      -     совместимый  почти со всеми текстильными материалами (эластичными и      

            неэластичными) с естественной адаптацией к их эластичности;

-     высокая поверхностная липкость,  которая сохраняется даже после многочисленных     

      стирок без образования трещин;

-     сверхтонкий – фактически после сплава имеет минимальную толщину, потому что      

      проникает в ткань;

-    мягкость, в сочетании с эластичными тканями, на которые нанесен, с высокой степенью противоскольжения, что значительно снижает необходимость создания изделий с высоким облеганием  тела;

-    высокий возврат эластичности после применения, растяжений и стирок;

-    прозрачный или матовый в рулонах с шириной от 10 мм и более и разной толщины: 200 и 400 микрон.

При разработке материала без силикона MACPI испытывала разные составы липких лент.

В результате нашли материал - Silicone free, на который получил патент и  международный сертификат Oekotex.

В процессе разработки была  изобретена  технология и завершено создание машин для её практического  применения.

Помимо вышеперечисленных характеристик важно отметить, что с данной лентой и технологией MACPI можно работать:

-   в плоском виде  с/без формы;

       -   в кольцеобразном (закрытом) виде с потайным соединением.

При этом результат получился  приятным и красивым.

MACPI и мир машин  для нанесения липких лент

Эта технология была реализована с использованием  машин для выполнения работ в два этапа:

1-й этап – отделение ленты от своей основы и нанесение её на деталь в плоском или в  

                  кольцеобразном (закрытом) видах.

2-й этап:

- вариант «а» – приклеивание ленты в плоском виде;

- вариант «б» – приклеивание ленты в закрытом виде.

Применяемые машины:

1-й этап.

 Машина MACPI  336.59GT

Основные характеристики:

-    подогревает ленту горячим воздухом;

       -    переносит ленту;

       -    позволяет обрезать ленту, не трогая её основу;

       -    испарение или возможно появившийся дым из-за перегретого воздуха нейтрализуются  вакуум-отсосом и прохождением  через фильтр с активированным углём.

Машина MACPI  336.59GT работает с материалами как в плоском, так и в кольцеобразном видах и осуществляет нанесение ленты (без расплавления клея)  с отделением от своей основы, которая сразу утилизируется. Кроме того теплая обработка позволяет обрез лент с обрывом.  Соответственно ко второму этапу деталь подготовлена с правильно позиционированной  лентой.

Далее обработка детали продолжается  двумя разными путями в зависимости от детали: в плоском или в закрытом видах. Несмотря на два разных технических решения, они имеют идентичные характеристики: деталь  обрабатывается по очереди или непрерывным способом  в теплом и холодном режимах в сочетании с определенным давлением.

2-й этап, вариант «а»:

Карусельные машины Macpi 514 - 515

Основные характеристики:

- первая операция нагрева клея ленты при определенном давлении;

- вторая операция охлаждения детали при определенном давлении для фиксации склеивания и создания контура (сетки) продукта.

Операция склеивания осуществляется на 3-позиционных карусельных машинах,

отличающихся между собой только размерами. Кроме того Macpi 514 имеет взаимозаменяемые рабочие формы.

2-й  этап, вариант  «б»:

Машина Macpi 337.75

Основные характеристики:

 -  автоматическая установка размера с регулируемым натяжением;

 -  верхняя транспортирующая лента смонтирована в передвижной тележке для облегчения позиционирования детали;

 -  верхняя транспортирующая лента с обогревом и устройством прессования;

 -  нижняя транспортирующая холодная лента (работает с лицевой стороны ткани);

 -  программирование параметров  скоростей, давлений, температуры.

Операция склеивания выполняется  в закрытом кольце (предусматриваются разные размеры от 500 до 1000 мм, что соответствует диаметру от 16 до 32 см).

Данные механические и термические технологии обеспечили достижение  заранее установленных целей в разных сферах деятельности:

неаллергичное изделие, высокая поверхностная липкость (сцепляемость), высокий возврат эластичности, мягкость в сочетании с эластичной тканью, минимальные толщины в частях деталей с накладками и соединениями, применение при закрытом кольце, высокая

степень стойкости к хлору, стирке с сохранением первоначальных характеристик.

Эти  результаты уже достигнуты и подтверждены рынком, который сразу с энтузиазмом оценил их.

Рассмотрев только одну из многочисленных разработок MACPI GROUP, можно сделать вполне очевидный вывод - сотрудничество разных сфер деятельности с уверенным взглядом в будущее  приводит к решению технических и технологических задач  для комфорта,  эстетики и шагов вперед в инновации.

А MACPI в очередной раз  подтверждает свою природу -  инновации, которые в течение более 50-ти лет вызывают революцию в системах и машинах ВТО и БОНДИНГ (технология без швов) направление, которое сегодня представляет  MACPI BONDING DIVISION.

С уважением, команда концерна MACPI GROUP