Компания «Суртекс»: «Гордимся тем, что наш бренд ассоциируется с качеством»

С начала 2000-х годов свои фабрики в России открыли многие мировые лидеры по производству трикотажного полотна. В числе пионеров была и компания «Суртекс», производственная площадка которой находится в городе Родники Ивановской области. Об истории, сегодняшнем дне и планах предприятия мы поговорили с руководителем отдела продаж Московского направления ООО «Суртекс» Мариной Викторовной Сметанкиной.
Марина Викторовна, мы с вами впервые беседуем, хотя компания «Суртекс» - одна из первых в Родниках. Расскажите об истории предприятия. С чего начинали?
Наша компания начала свою работу более 25 лет назад. С самого первого дня мы ориентировались на производство высококачественного трикотажного полотна. Постепенно, накапливая опыт и вкладываясь в развитие производства и технологий, мы стали одним из крупнейших российских производителей в своей отрасли. Сегодня мы гордимся тем, что наш бренд ассоциируется с высоким качеством и инновациями не только в Родниках и Ивановской области, но и по всей России, а также за её пределами.
Что представляет собой производство на текущий момент? Сколько погонных метров полотна производите в месяц? Много ли сотрудников на предприятии? Насколько разнообразен ассортимент?
Сегодня «Суртекс» - это производство полного цикла: от вязки до окрашивания полотна, печати на ткани и различных видов финишной отделки. Это современный комплекс площадью 55 тысяч квадратных метров с полностью автоматизированным непрерывным производством. В штате работает более 400 специалистов. Ежедневно мы выпускаем до 60 тонн трикотажных полотен. Наш ассортимент включает гладкокрашеное и набивное полотно: кулирку, футер двухнитку и трехнитку, вискозу, кашкорсе, рибану, интерлок, лакост (пике) плотностью от 120 до 550 г/м² с возможностью начеса и эффектом велюра. Специализированное оборудование позволяет выпускать ткани с индивидуальным дизайном по запросу клиента.
А где вы закупаете пряжу?

Мы используем только проверенное сырьё. Пряжа, эластомерная нить и красители закупаются у мировых лидеров в Турции и Узбекистане, что гарантирует стабильное качество и безопасность нашей продукции.
Помимо сырья, на качество продукции влияет и уровень используемого оборудования. Да и производительность напрямую зависит от машин. Как часто вы обновляете парк оборудования?
Да, производительность и качество напрямую зависят от технической базы. У нас один из крупнейших парков оборудования: 85 кругловязальных машин, 16 красильных машин, 3 печатных машины, сушильно-ширильные, упаковочные, ворсовальные и специальные машины для отделки полотна. Постоянно ведётся обновление и модернизация производства. Последним нашим крупным внедрением стало оборудование для холодного крашения, позволяющее существенно повысить экологичность и равномерность окрашивания полотна. Мы тщательно следим за тенденциями рынка и техническими новинками, чтобы оставаться в лидерах.

Уже после вас в Родники пришли другие производители трикотажного полотна. Как вам удаётся не терять своих клиентов? В чём ваше конкурентное преимущество, ваша «фишка»?
Конкуренция, на мой взгляд, является важным стимулом для развития и совершенствования бизнеса. Поэтому мы всегда стремимся предлагать нашим клиентам лучшие условия и высокое качество продукции. Наши основные преимущества - это собственное производство полного цикла, строгий контроль качества и индивидуальный подход к каждому заказу.
Да, сейчас швейники очень внимательно относятся к качеству. И требования постоянно растут. Как у вас на производстве налажен контроль качества?

Качество - наш основной приоритет. На каждом этапе действует строгий контроль: от отбора сырья до готового трикотажного полотна. На производстве есть специализированные машины для контроля качества ткани. Также на предприятии работают лаборатории, где изделия тестируются по физико-механическим и химическим показателям. Проверяем прочность, эластичность, цветоустойчивость, усадку, отсутствие дефектов. Только после всех проверок продукция поступает на склад. Растёт и спрос на индивидуальные разработки. Наш технологический отдел может создавать полотна под заказ клиента, по его спецификации - с необходимой структурой, цветом и дизайном.

Где можно купить вашу продукцию? В числе ваших клиентов – более 1000 производителей-швейников. Это крупные компании или с небольшими производствами тоже работаете?
Наши клиенты могут обратиться в отделы продаж в Родниках, Иванове или Москве, оформить заказ и получить продукцию с доставкой в любую точку России и за её пределами. Мы работаем как с крупными компаниями, так и с небольшими производствами, обеспечивая удобство и качество сервиса для всех.

Знаю, что вы вложили средства в очистные сооружения. Расскажите подробнее, почему приняли такое решение, что сделали, планируете ли продолжать эту работу?
Мы уделяем большое внимание экологичности производства. Инвестировали в современное оборудование для холодного крашения, существенно снизив расход воды и объём стоков. Это не только уменьшает нагрузку на экологию, но и подтверждает нашу ответственность перед регионом и клиентами. Работа по улучшению экологических решений будет продолжаться и в будущем - мы стремимся соответствовать лучшим мировым стандартам.
Какие у вас ближайшие планы и перспективы?
Наши ближайшие планы - это непрерывное развитие компании. Мы постоянно обновляем ассортимент, внедряем новые продукты и технологии, ориентируясь на предпочтения и запросы наших клиентов. В ближайшее время планируется установка и ввод в эксплуатацию около 50 дополнительных кругловязальных машин, что позволит увеличить производственные мощности. Мы внимательно следим за рыночными трендами и выполняем индивидуальные заказы, чтобы соответствовать самым высоким требованиям рынка. Открыты к новым сотрудничествам и всегда рады гостям на нашей фабрике!
Беседовала Марина Москалева
Подписывайтесь на наши соцсети:
Telegram: t.me/lpcourier
В нашей стране за последнее десятилетие наблюдается постоянный рост производства отечественных нетканых материалов самого разного назначения. А начиная с 2022 года российские производители нетканки серьезно потеснили и импорт - более чем в два раза, снизив его с 50 до 20 %. Многие крупные компании увеличили парки оборудования, расширили ассортимент, улучшили качество продукции. И как никто другие в легкой промышленности сработали на импортозамещение.
Читать далее »
Закончился 2025 год. Несмотря на сложности, многие предприятия российского легпрома продолжали модернизацию производства, обновляли ассортимент, проводили яркие события. Один из таких примеров – компания «ДИЛАН-ТЕКСТИЛЬ», крупный производитель трикотажного полотна. Мы поговорили об итогах 2025 года и планах на 2026-й с руководством компании.
Читать далее »