Этот материал вышел в № 01 за 2026 год

С начала 2000-х годов свои фабрики в России открыли многие мировые лидеры по производству трикотажного полотна. В числе пионеров была и компания «Суртекс», производственная площадка которой находится в городе Родники Ивановской области. Об истории, сегодняшнем дне и планах предприятия мы поговорили с руководителем отдела продаж Московского направления ООО «Суртекс» Мариной Викторовной Сметанкиной.

Марина Викторовна, мы с вами впервые беседуем, хотя компания «Суртекс» - одна из первых в Родниках. Расскажите об истории предприятия. С чего начинали?

Наша компания начала свою работу более 25 лет назад. С самого первого дня мы ориентировались на производство высококачественного трикотажного полотна. Постепенно, накапливая опыт и вкладываясь в развитие производства и технологий, мы стали одним из крупнейших российских производителей в своей отрасли. Сегодня мы гордимся тем, что наш бренд ассоциируется с высоким качеством и инновациями не только в Родниках и Ивановской области, но и по всей России, а также за её пределами.

Что представляет собой производство на текущий момент? Сколько погонных метров полотна производите в месяц? Много ли сотрудников на предприятии? Насколько разнообразен ассортимент?

Сегодня «Суртекс» - это производство полного цикла: от вязки до окрашивания полотна, печати на ткани и различных видов финишной отделки. Это современный комплекс площадью 55 тысяч квадратных метров с полностью автоматизированным непрерывным производством. В штате работает более 400 специалистов. Ежедневно мы выпускаем до 60 тонн трикотажных полотен. Наш ассортимент включает гладкокрашеное и набивное полотно: кулирку, футер двухнитку и трехнитку, вискозу, кашкорсе, рибану, интерлок, лакост (пике) плотностью от 120 до 550 г/м² с возможностью начеса и эффектом велюра. Специализированное оборудование позволяет выпускать ткани с индивидуальным дизайном по запросу клиента. 

А где вы закупаете пряжу?

Мы используем только проверенное сырьё. Пряжа, эластомерная нить и красители закупаются у мировых лидеров в Турции и Узбекистане, что гарантирует стабильное качество и безопасность нашей продукции.

 

«Суртекс» самостоятельно производит трикотажные полотна из различных видов пряжи – как из натурального хлопка, так и из смесовых материалов

Помимо сырья, на качество продукции влияет и уровень используемого оборудования. Да и производительность напрямую зависит от машин. Как часто вы обновляете парк оборудования?

Да, производительность и качество напрямую зависят от технической базы. У нас один из крупнейших парков оборудования: 85 кругловязальных машин, 16 красильных машин, 3 печатных машины, сушильно-ширильные, упаковочные, ворсовальные и специальные машины для отделки полотна. Постоянно ведётся обновление и модернизация производства. Последним нашим крупным внедрением стало оборудование для холодного крашения, позволяющее существенно повысить экологичность и равномерность окрашивания полотна. Мы тщательно следим за тенденциями рынка и техническими новинками, чтобы оставаться в лидерах.

Уже после вас в Родники пришли другие производители трикотажного полотна. Как вам удаётся не терять своих клиентов? В чём ваше конкурентное преимущество, ваша «фишка»?

Конкуренция, на мой взгляд, является важным стимулом для развития и совершенствования бизнеса. Поэтому мы всегда стремимся предлагать нашим клиентам лучшие условия и высокое качество продукции. Наши основные преимущества - это собственное производство полного цикла, строгий контроль качества и индивидуальный подход к каждому заказу.

Да, сейчас швейники очень внимательно относятся к качеству. И требования постоянно растут. Как у вас на производстве налажен контроль качества?

Специалисты лаборатории компании «Суртекс» разрабатывают уникальные цветовые палитры и подготавливают образцы по индивидуальным заказам

Качество - наш основной приоритет. На каждом этапе действует строгий контроль: от отбора сырья до готового трикотажного полотна. На производстве есть специализированные машины для контроля качества ткани. Также на предприятии работают лаборатории, где изделия тестируются по физико-механическим и химическим показателям. Проверяем прочность, эластичность, цветоустойчивость, усадку, отсутствие дефектов. Только после всех проверок продукция поступает на склад. Растёт и спрос на индивидуальные разработки. Наш технологический отдел может создавать полотна под заказ клиента, по его спецификации - с необходимой структурой, цветом и дизайном.

Где можно купить вашу продукцию? В числе ваших клиентов – более 1000 производителей-швейников. Это крупные компании или с небольшими производствами тоже работаете?

Компания регулярно обновляет коллекцию образцов, формируя актуальные каталоги тканей с учётом последних тенденций рынка

Наши клиенты могут обратиться в отделы продаж в Родниках, Иванове или Москве, оформить заказ и получить продукцию с доставкой в любую точку России и за её пределами. Мы работаем как с крупными компаниями, так и с небольшими производствами, обеспечивая удобство и качество сервиса для всех.

Знаю, что вы вложили средства в очистные сооружения. Расскажите подробнее, почему приняли такое решение, что сделали, планируете ли продолжать эту работу?

Мы уделяем большое внимание экологичности производства. Инвестировали в современное оборудование для холодного крашения, существенно снизив расход воды и объём стоков. Это не только уменьшает нагрузку на экологию, но и подтверждает нашу ответственность перед регионом и клиентами. Работа по улучшению экологических решений будет продолжаться и в будущем - мы стремимся соответствовать лучшим мировым стандартам.

Какие у вас ближайшие планы и перспективы?

Наши ближайшие планы - это непрерывное развитие компании. Мы постоянно обновляем ассортимент, внедряем новые продукты и технологии, ориентируясь на предпочтения и запросы наших клиентов. В ближайшее время планируется установка и ввод в эксплуатацию около 50 дополнительных кругловязальных машин, что позволит увеличить производственные мощности. Мы внимательно следим за рыночными трендами и выполняем индивидуальные заказы, чтобы соответствовать самым высоким требованиям рынка. Открыты к новым сотрудничествам и всегда рады гостям на нашей фабрике!

Беседовала Марина Москалева

Подписывайтесь на наши соцсети:

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

Также в номере:

Закрыться или искать резервы

Рынок швейного производства в России оказался в непривычной конфигурации. И ключевой вопрос, который будут решать для себя собственники производственных площадок в России в 2026 -2027 годы: закрыться или искать резервы для того, чтобы пережить кризис.
Читать далее »

ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ 65, весна 2026

Прошедший год стал для российской легкой промышленности временем стресс-теста. Отрасль, исторически зависимая от импорта сырья, фурнитуры и оборудования, столкнулась с беспрецедентными логистическими и снабженческими разрывами. Резкий рост цен на всё, от хлопка до красителей, и перестройка цепочек поставок под давлением санкций обнажили системные проблемы: высокую долю теневого оборота, дефицит современных мощностей и кадровый голод.
Читать далее »

Повторные инсталляции – лучшая оценка текстильного принтера GongZheng Apsaras G2

Несмотря на сложную экономическую обстановку в нашей стране текстильная отрасль продолжает развиваться. На фоне продолжающегося санкционного давления и увеличения фискальной нагрузки российские предприятия, специализирующиеся на текстиле и швейных изделиях, в особенности становятся заинтересованы в разумной оптимизации своих производств с сохранением высокого качества продукции. И немалую роль в выполнении этих задач играет цифровая текстильная печать, в особенности сублимационный термотрансфер, обеспечивающий быстрое внедрение новых дизайнов, оперативное производство, сокращение невостребованных товарных запасов и минимальное привлечение коммунальных ресурсов.
Читать далее »