Геосинтетические материалы (ГСМ), в первую очередь нетканые, широко используются в конструкциях автомобильных дорог,  железнодорожном, мостовом, аэродромном, нефте-, газовом, гидротехническом, промышленно-гражданском и жилищно-коммунальном строительстве и искусственных сооружениях. Эффективность их применения в качестве разделительных, дренирующих, фильтрующих, защитных, укрепляющих и армирующих слоев в грунте очевидна и подтверждена мировой и отечественной практикой.

        В России и странах Таможенного союза имеются все возможности и необходимые предпосылки для развития производства и применения ГСМ. Из всех типов и структур ГСМ наиболее широкое распространение получили нетканые геотекстильные материалы (НГТМ), что обусловлено разнообразием способов производства, видов используемого сырья, в т. ч. из вторичных волокон, возможностью получения дешевых материалов по сокращенной технологии по сравнению с другими полимерными и текстильными (ткаными) материалами.

         По прогнозам Академии конъюнктуры промышленных рынков (АКПР), потенциальная емкость российского рынка только НГТМ составляет около 1,0 млрд. м². 

       Из диаграммы, характеризующей области применения НГТМ, видно, что все еще основные объемы потребления этих материалов относятся к дорожным работам. Это понятно, если учесть, что строительство и ремонт автомобильных дорог в России с ее огромными территориями и различными  почвенно-климатическими  условиями стали приоритетной задачей, призванной решать социально-экономические проблемы.

      За последние годы в практике применения НГТМ произошли существенные  изменения в сторону улучшения: появились новые предприятия по выпуску НГТМ, оснащенные высокопроизводительным оборудованием шириной формируемого полотна от 3,3 до 6,0 м. В России их появилось 10, в Республике Беларусь – 2, в Республике Казахстан – 2. Кроме того, на действующих предприятиях созданы новые мощности по выпуску НГТМ: в России – 22, в Республике Беларусь – 1.

        Расширился ассортимент и появились новые способы и технологии производства НГТМ за счет выпуска и внедрения материалов непосредственно из непрерывных ПП и ПЭ-волокон  фильерным способом с последующим скреплением иглопрокалыванием, термоскреплением, с поверхностной плотностью от 60 до 1200 г/м². При этом имеются все предпосылки замены продукции зарубежных производителей отечественными, если речь идет о таких известных на российском рынке материалах как  Тайпар, Полифельт и Стабиленка.

       Так,  на рис.2 показана обобщенная характеристика прочности и диаметра перфорации лучших зарубежных (1), отечественных (2) и отечественных 80-х годов (3) типа «Дорнит» материалов в основном из отходов производств и вторичного сырья.

 Постепенно предпринимаются усилия по вытеснению НГТМ зарубежных фирм отечественными. На импортные поставки приходятся в основном те позиции, которые отечественные предприятия пока не производят. С целью расширения сырьевых ресурсов в последние годы освоена технология получения вторичных волокон из полиэтилентерефталатных бутылок на ряде предприятий: ОАО «Комитекс», ООО «Си Айрлайд», ООО «Втор-Ком», «РБ Групп» и др. Возможность использования в производстве НГТМ вторичных волокон из бутылочных флексов позволила  получать сравнительно недорогие материалы,  используемые при строительстве и ремонте временных дорог, в т.ч. притрассовых нефте-, газопроводов, а также на других объектах.

         НГТМ используются при создании многослойных и композитных материалов, выполняющих многоцелевые функции. Так, сочетание с георешеткой, геосеткой, полимерной пленкой (геокомпозиты), и специальной глиной (бентонит), способной набухать при воздействии воды, позволяет производить продукты с необходимыми физико-механическими и водно-физическими характеристиками.

         В качестве примера на рис. 3 приведена схема  геокомпозита, представленного компанией «Славрос», полученного дублированием полимерной геосетки и иглопробивного полотна. Таким же способом можно сдублировать иглопробивное полотно с георешеткой и полимерной пленкой для армирования, фильтрации и гидроизоляции.

       В странах Таможенного союза, по экспертным оценкам, ежегодный рост потребности в НГТМ составляет не менее 10%, а в мире – не менее 5%. При этом опережающими темпами будет развиваться производство иглопробивных и термоскрепленных полипропиленовых и полиэфирных полотен на основе формируемых из расплава полимеров фильерным способом волокнистых холстов. Только на предприятиях «Сибур-Геосинт» ежегодный выпуск полипропиленовых иглопробивных и термоскрепленных полотен непосредственно из полимерных гранул достигнет 23 тыс. тонн с использованием собственных сырьевых ресурсов (ПП-гранулы). К этому можно добавить выпуск НГТМ из ПЭ-гранул фильерным способом на ОАО «Могилевхимволокно» (Республика Беларусь) и ООО «Номатекс» (Россия).

В области армогрунтового строительства имеются широкие перспективы для дальнейшего расширения производства  полимерных георешеток, геосеток, геокомпозитов как в отдельности, так и в сочетании с неткаными материалами, используемыми в качестве армирующих элементов, защитных и гидроизоляционных слоев.

   Перспективы увеличения объемов потребления имеют термоскрепленные НГТМ с поверхностной плотностью до 150 г/м² для разделительных слоев и ландшафтного строительства, а также иглопробивные полотна с семенами трав для укрепления откосов и др.

      Проведенный анализ состояния производства и потребления  НГТМ на рынках стран Таможенного союза свидетельствует о больших перспективах и потенциальных возможностях для дальнейшего наращивания их применения в самых различных областях, таких как строительство и ремонт автодорог, ж/д, нефте-, газопроводов, гидротехническом и жилищно-коммунальном строительстве.

           На основе комбинированных технологий и новых сырьевых ресурсов представляется возможным получить НГТМ с многофункциональными свойствами, значительно расширить и освоить новые сферы и области их применения.

       Необходимо провести комплексные натурные и лабораторные исследования различных типов и структур геосинтетических материалов с учетом климатических, почвенно-минералогических и грунтовых условий в странах Таможенного союза в целях определения сроков службы из полимерного сырья разных типов, способов и технологий производства.

Г. К. Мухамеджанов,

зав. лабораторией ОАО «НИИ нетканых материалов»,

 к.т.н., эксперт