Активное развитие швейной отрасли в России в последние годы оказалось не случайным всплеском на фоне экономических трудностей, а устойчивой тенденцией с многообещающими перспективами. Сегодня в индустрии повседневной и рабочей одежды, домашнего текстиля, детских товаров и продукции спецназначения устойчиво себя чувствуют и развиваются как крупные швейные производства, так и предприятия малого и среднего бизнеса. Несмотря на то, что потребности отечественного рынка еще полностью не удовлетворяются, бороться за своего покупателя приходится всем, так как времена неразборчивого потребления и стремления к жесткой экономии уже прошли.

В подавляющем большинстве случаев покупатели заинтересованы не столько в ценовой доступности текстильной продукции, сколько в ее качестве как в отношении материалов и фурнитуры, так и добротности пошива. Поэтому конкуренция даже при ненасыщенном рынке высока, и каждый производитель ищет пути оптимизации своего производства для сокращения затрат при сохранении достойного качества продукции.

Одним из важнейших производственных этапов в швейном производстве является раскрой изделий, и сегодня все большее число фабрик стараются уйти от ручных операций и внедрить оборудование автоматизированного раскроя, которое позволяет выполнять резку различных материалов с высокой скоростью, исключительной точностью и повторяемостью, расходовать материалы наиболее рационально, а также эффективно оптимизировать рабочие ресурсы.

Несомненным лидером в области промышленного цифрового раскройного оборудования на текущий момент как за рубежом, так и в России является компания iECHO, которая ежегодно производит более 3,5 тысяч станков разных моделей. Техника этого бренда имеет значительную долю внутреннего рынка КНР и в больших объемах поставляется по всему миру.

Среди швейных производств наибольшей популярностью пользуются станки iECHO TK4S для однослойной резки и комплексы для раскроя настила iECHO GLSA и iECHO GLSС, которые предлагаются в широком разнообразии типоразмеров и комплектуются мощным профессиональным программным обеспечением собственной разработки компании iECHO. Комплекс iECHO TK4S оснащен конвейерным вакуумным рабочим столом и предполагает установку одного или двух инструментов одновременно. В части раскроя текстиля для него предусмотрены несколько вариантов ротационных инструментов с режущими дисками нескольких диаметров с разным профилем лезвия. Станок режет со скоростью до 1000 мм/сек с точностью до 0,3 мм. Для осуществления резки в непрерывном режиме iECHO TK4S может дополнительно оборудоваться системами рулонной подачи различной конструкции.

Станки iECHO GLSA/GLSС предназначены для раскроя стопы текстиля толщиной 75 и 90 мм соответственно. В них установлен быстродействующий осциллирующий нож с автоматической заточкой, позволяющий качественно обрабатывать текстиль разной плотности. В дополнение к основному инструменту в этих станках предусмотрены пробойники вращения трех разных диаметров для установки фурнитуры и существует опция прокалывания настила иглой для маркировки расположения дополнительных деталей изделий. Скорость резки машины серии GLSA – 500 мм/сек, серии GLSС – 1500 мм/сек. За последнее время число инсталляций этого оборудования заметно возросло, и несколько примеров отечественных предприятий наглядно продемонстрируют востребованность раскройного оборудования iECHO в разных направлениях швейного производства и широкую географию его распространения.

Автоматизированный комплекс iECHO TK4S-2516 с конвейером и дополнительным столом 2,5 м, оснащенный ротационным инструментом PRT и пробойниками Punch/Notch, установлен на швейной фабрике «Голуб и К» в Обнинске Калужской области. Это предприятие более 20 лет занимается разработкой и производством практичной и стильной женской одежды полной размерной сетки под брендом Golub – блуз,платьев, юбок, брюк, жакетов. Собственные подразделения дизайна тканей и конструирования позволяют еженедельно обновлять коллекции как по фасонам, так и по графическо цветовым решениям. Каждые два месяца выпускаются более 150 новых изделий с уникальными акварельными и яркими принтами. Благодаря широкому ассортименту, изящным силуэтам и качеству пошива одежда Golub завоевала широкую популярность среди покупательниц.

Фабрика реализует свою продукцию через разветвленную сеть оптовых партнеров, которые осуществляют поставки во все российские регионы – от западных границ до Сахалина. 

Особенностью этого предприятия является то, что оно не имеет большого склада и не хранит полуфабрикаты. Каждое изделие проходит все технологические участки без остановки – от конструирования модели до раскроя и пошива. Отгрузка заказов осуществляется сразу же после готовности партии. В сутки фабрика выпускает около 200 единиц готовой продукции и с приобретением iECHO TK4S-2516 смогла увеличить ежедневные объемы до 350-400 изделий. Таких показателей позволяет достичь не только высокая производительность станка iECHO, но и тот обоснованный риск, на который пошли на фабрике, используя однослойный станок для резки настила в 3-5 слоев. Причем качество многослойной резки оказалось достойным, а производственный процесс не обремененным дополнительными операциями и сложными настройками.

 Уже два раскройных комплекса iECHO задействованы на нижегородском швейном предприятии «Меридиан», которое специализируется на разработке и производстве спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты различного назначения и является одним из лидеров отраслевого рынка. 

Летом 2024 года на этом предприятии был установлен автоматизированный станок для однослойной резки iECHO TK4S-2516, а позже был приобретен раскройщик настила iECHO GLSC-1818.

 Предприятие «Меридиан» работает на рынке более 33 лет и сегодня представляет собой крупнейший комплекс, включающий 11 фабрик, конструкторское бюро, экспериментальный швейный цех, печатно-вышивальное производство, службу ОТК, обширнейший склад. Общая площадь предприятия составляет почти 26,5 тысяч квадратных метров, где трудятся более 1300 человек.

«Меридиан» постоянно совершенствует производство, обновляя парк оборудования и внедряя современные технологии, что обеспечивает успешную разработку и внедрение в производство новых моделей одежды и обуви, повышающих комфорт и безопасность работников самых разных отраслей. Сегодня мощности «Меридиана» позволяют ежемесячно выпускать 40 тысяч костюмов и 10 тысяч пар обуви, и с появлением станка iECHO GLSC-1818 это количество в ближайшем будущем будет заметно преумножено.  

На крупном предприятии «ГЕКСА» в подмосковной Дубне работает мощный настилочно-раскройный комплекс, в состав которого вошли: настилочная машина GuangDong YYC Y5E-190, 8-секционный рабочий стол с авто поддувом, укладчик текстиля из рулона в стопу GuangDong YYC YS1-190 и непосредственно промышленный станок для раскроя настила iECHO GLSC-1820.

Компания «ГЕКСА», созданная в 1998 году, является одним из крупнейших в России производителей нетканых материалов медицинского назначения и изделий из них – одноразовой медицинской одежды, белья, хирургических комплектов (в общей сложности более 2000 наименований продукции). Ежедневно на предприятии производится более одного миллиона изделий и в год – 221 миллион нетканого материала под торговой маркой «ГЕКСА». В компании для оценки качества сырья, материалов и готовой продукции действует собственная аккредитованная лаборатория; качество хирургических комплектов подтверждено заключением военных хирургов Медицинского клинического центра МО РФ. Вся продукция «ГЕКСА» соответствует международным стандартам ISO, и 90 % медучреждений России используют изделия именно этого поставщика. АНРК был этой компанией приобретен для раскроя широкого спектра материалов для производства изделий медицинского назначения.

Масштабный проект был реализован и на швейной фабрике «АВАЛЬ» в Армавире. В ее раскройном цехе был установлен автоматизированный настилочно-раскройный комплекс, состоящий из настилочной машины GuangDong YYC Y5E-160 для настила ткани шириной 1,6 м, двух 10-секционных настилочных столов по 12 м каждый (на одном из которых установлена машина) и машины iECHO GLSA-2516 с рабочим конвейерным столом 2,5 х 1,6 м.

Производственная компания «АВАЛЬ» работает в Краснодарском крае с 2007 года и занимается пошивом спецодежды и средств индивидуальной защиты для разных отраслей. 

На этом предприятии с использованием раскройного комплекса iECHO GLSA-2516 производят раскрой не только плотных тканей для спецодежды, но и синтепона, причем результат в обоих случаях одинаково успешный. 

Автоматизированный настилочно-раскройный комплекс, включающий настилочную машину YYC Y5E-210, установленную на модульном настилочном столе, и автоматизированный раскройщик настила последнего поколения iECHO GLSC-1820 активно используется на крупном предприятий «Каменскхимволокно» в городе Каменск Шахтинский Ростовской области.

Завод «Каменскхимволокно», специализирующийся на изготовлении химических нитей и волокон, основан в 1948 году и является одним из старейших отечественных предприятий. Сегодня он выпускает продукцию мирового уровня качества, которая широко востребована агрохимической, строительной, транспортной отраслями, а также спасательными службами, организациями водоснабжения, производителями товаров широкого потребления. 

Одним из важных направлений деятельности предприятия является производство арамидных тканей и изделий из них, использующихся в аэрокосмонавтике, атомной энергетике, нефтедобыче и других отраслях с высокими химическими, термическими и динамическими рисками.

На швейной фабрике «ТАИТ» в городе Железногорске Курской области, являющейся дочерним предприятием Михайловского горно-обогатительного комбината им. А. В. Варичева, запущен в эксплуатацию станок для раскроя настила iECHO GLSA-2520. 

Фабрика уже с более чем 22-летней историей специализируется на пошиве спецодежды для самого комбината, а также выпускает продукцию широкого ассортимента для работников сферы услуг с защитой от общепроизводственных загрязнений, сигнальную и утепленную рабочую одежду. Изделия «ТАИТ» отличаются прочностью, великолепными защитными свойствами и удобством в носке благодаря материалам и фурнитуре от ведущих российских и китайских производителей и лекалам собственной разработки. 

Комплекс для раскроя настила iECHO GLSA-2520 был приобретен для автоматизации раскройного участка и повышения качества и производительности раскроя.

Официальным дистрибьютором раскройного оборудования iECHO является компания «Смарт-Т», входящая в тройку ведущих мировых представителей этого бренда. В «Смарт-Т» действует один из крупнейших в Европе демонстрационных залов, где на площади свыше 900 квадратных метров установлено более 50 единиц различной техники. Размеры выставочной площадки позволили разместить на ней целую линию раскройного участка с полной автоматизацией всех процессов – перевода традиционных лекал в цифровую форму, формирования настила, раскроя текстильной стопы и нанесения маркировки на готовый крой. Специалисты компании демонстрируют все производственные этапы технологической цепочки и подробно знакомят специалистов швейной отрасли с преимуществами и техническими особенностями современной техники.

Можно уверенно сказать, что успех iECHO был компанией «Смарт-Т» буквально запрограммирован. Пользователям в любое удобное для них время предоставляется возможность протестировать свои материалы в демозале перед покупкой, в частности проверить скорость и качество кроя, эффективность инструмента и вакуумного прижима, количество слоев в настиле и т. п. Компания «Смарт-Т» обеспечила также наличие всех популярных моделей на складе (не надо ждать поставки по 3-6 месяцев) и сформировала огромную складскую программу необходимых запчастей. И, конечно же, одной из важнейших составляющих популярности техники iECHO стал беспрецедентно большой штат технических специалистов, обслуживающих оборудование на самом высоком профессиональном уровне. На сегодняшний день общее число инженеров, специализирующихся на режущих системах iECHO, составляет более 40 человек: два с лишним десятка специалистов в Москве и в среднем по два человека в каждом региональном представительстве «Смарт-Т».

Огромный опыт компании «Смарт-Т» в области автоматизированного раскроя позволяет ей успешно внедрять инновационные технологии на швейных фабриках разной специализации и таким образом вносить свой существенный вклад в модернизацию отечественных предприятий легкой промышленности.

Подписывайтесь на наши соцсети:

вконтакте: https://vk.com/lp_magazine

телеграм: https://t.me/lpcourier