Компания IMA, известный производитель автоматизированных настилочно-раскройных комплексов, приняла участие в международной выставке текстильного и швейного оборудования (DTG) в городе Дакка в Бангладеш, проходившей с 20 по 23 февраля, где была с большим успехом продемонстрирована модель Typhoon 922.70 для кроя тяжелых тканей и материалов. А для российского швейного рынка IMA покажет модель идентичной серии в другой модификации для кроя специальных материалов на 24-ой международной выставке оборудования для текстильной и легкой промышленности ИНЛЕГМАШ с 11 по 14 марта на стенде партнеров - компании «Промэксперт».

Компания IMA регулярно участвует в выставке DTG в Дакке, поскольку активно работает на этом рынке с 2012 года и имеет надежное партнерство с местным представителем. Благодаря передовым технологиям, 100 % производству в Италии и высокоэффективному послепродажному сервису это сотрудничество привело IMA в лидеры среди производителей АНРК, поставляющих оборудование в Бангладеш. Местный технический обслуживающий персонал прошел обучение на предприятии IMA в Италии и непосредственно уже на практике в своей стране. На выставке DTG была представлена новая модель - автоматическая раскройная машина Typhoon HD модель 922.70, специально разработанная для плотных и тяжелых тканей, таких как деним. Это новейшее оборудование было хорошо принято посетителями, и IMA получила прекрасные отзывы от крупных швейных производств из самых разных стран. Машина вызвала большой интерес у профессионалов отрасли, которые смогли увидеть ее в действии во время выставки. 

Typhoon HD — это надежная и высокопроизводительная машина, способная обеспечить высокие динамические характеристики в том числе благодаря опции надсечки во время движения. Новая система вакуума и динамическое управление окном кроя помогают снизить расход материала и обеспечить высокую производительность. Обновленное программное обеспечение AMI для управления, для получения файлов и выполнения кроя имеет новые функции, которые повышают качество кроя. Это лишь некоторые из особенностей модели IMA Typhoon 922.70, ниже представим их подробнее. 

Typhoon 922.70 HD - автоматический комплекс для кроя настилов толщиной до 70 мм, сжатых в зависимости от типа ткани. Конструктивно разработанная для плотных тяжелых материалов, она обеспечивает высочайшую производительность и сокращает время простоя в процессе обработки. Обладает высокими динамическими характеристиками, в том числе благодаря дополнительной функции надсечек на ходу. В компьютере машины установлено уникальное, простое и интуитивно понятное программное обеспечение AMI, которое управляет получением файлов кроя, их модификацией (доступен пакет с основными функциями САПР, такими как перемещение, копирование, изменение и т. д.) и выполнением кроя. AMI позволяет в режиме реального времени изменять обрабатываемый файл, настраивая не только параметры кроя, но и обработки или выбор деталей для обработки, сохраняет неограниченное количество рабочих профилей с возможностью использования при необходимости. Подготовлено для Индустрии 4.0 и системы Syncro Cutting Room. Новая система вакуума и динамическое управление окном кроя снижают расходы при той же производительности. Цифровая технология, полностью основанная на протоколе связи ETHERCAT, позволяет осуществлять мониторинг состояния машины в реальном времени за счет автодиагностики и автоматической регулировки траектории кроя в зависимости от выполняемой обработки. По требованию устанавливаются датчики чтения усилия ножа, что позволяет добиться высокого качества даже на самых высоких настилах. Специально разработанная прижимная тарелка для жестких материалов гарантирует большую производительность и качество кроя. Установлено электронное управление давлением воздуха в функциях, наиболее важных для процесса резки. Благодаря оснащению всех инженерных сетей инверторами обеспечивается экологически безопасное управление каждым моторизированным устройством.

Технические характеристики

• - полезная длина окна кроя: 175 см; 
• - высота кроя: от одного полотна до 70 мм сжатого настила включительно;
•  -установленная мощность: 45 кВт; 
• - потребление энергии: 10-12 кВт/ч;
•  - температура окружающей среды от 10 °С до 60 °С; 
• - влажность от 30 % до 80 % без конденсации; 
• - напряжение 400 В 3 фазы 50/60 Гц; 
• - масса: 4000/4500 кг.

Спецификации программного обеспечения 

• - программное обеспечение для управления раскройной машиной - AMI имеет простой и интуитивно понятный интерфейс; 
• - возможность адаптации полигональной системы к декартовой геометрической системе для большей плавности движения благодаря оптимизации файла ISO; 
• - регулировка движения машины на основе кривых или критических углов, что позволяет выполнять чистый разрез между деталями в заданном месте; 
• - управление симметрией деталей;
• - распознавание и управление общими линиями; 
• - автоматический поиск оптимальной начальной точки кроя;
• - изменение направления кроя деталей; 
• - оптимизированное управление скоростью на основе геометрического профиля детали;
• - нулевой зазор;
• - различные стратегии резки в зависимости от раскладки и ткани с оптимизацией траектории движения головки; 
• - возможность управления, преобразования и изменения всех видов надсечек (обычных, V-образных и «на ходу») даже во время выполнения кроя; 
• - возможность объединять, распределять, удалять детали внутри раскладки и вручную перемещать детали с контролем столкновений для оптимизации работы; 
• - возможность обработки очереди раскладок с графическими и статистическими отчетами; 
• - крой отходов для упорядоченного управления отходами для переработки.

Аппаратное обеспечение

• - программное обеспечение AMI предустановлено на ПК и входит в стандартную комплектацию. Операционная система Windows; 
• - ПИД – регулируемый вакуум с оптимизацией потребления энергии; 
• - полностью цифровая технология управления на шине ETHERCAT; 
• - загрузочный и разгрузочный конвейер синхронизирован с автоматической машиной кроя. Скорость вращения ножа до 6000 об/мин; 
• - ось «gantry» для перемещения балки головки;
•  - возможность непрерывного кроя без смены окон; 
• - сенсорный экран на боковой стороне балки позволяет легко управлять машиной даже вдали от ПК.

Помимо создания новых усовершенствованных моделей оборудования для разных швейных производств и самых разнообразных типов материалов компания IMA всегда оказывает сервисную поддержку в круглосуточном режиме, обеспечивает доступность запчастей и расходных материалов, создает обучающие сервисные центры. 

Так уже более года работает сервисный центр на базе компании-партнера «Промэксперт» в г. Иваново. 

Основные задачи сервисного центра:

- внедрение программ и обучение пользователей совместно с представителями компании IMA ;

- взаимодействие и поддержание связи с клиентами;

- помощь в решении вопросов, возникающих во время работы;

- полная информационно-техническая поддержка;

- обеспечение запчастями и расходными материалами.  

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.imaitaly.it или свяжитесь по адресу info@imaitaly.it. Компания IMA всегда готова вам помочь!

Подписывайтесь на наши соцсети:

вконтакте: https://vk.com/lp_magazine

телеграм: https://t.me/lpcourier