Оглядываясь на уходящий год

Подходит к концу 2024 год. В последние дни накануне боя курантов принято оглядываться назад, подводить итоги. Вспомним и мы, что принес этот год легкой промышленности России, какие события нас радовали и огорчали.

 

В уходящем году было предложено немало законодательных инициатив, которые оказали и еще окажут серьезное влияние на развитие отрасли.

 

  • Большое внимание было уделено укреплению сырьевой базы страны, в частности – производству шерсти. Сформирована дорожная карта по развитию глубокой переработки овечьей шерсти. Так, были введены субсидии на создание овцеводческих комплексов и кластеров. Власти планируют компенсировать фермерам половину затрат на создание комплексов по выращиванию овец, что будет способствовать увеличению производства шерсти. В дальнейшем это создаст основу для роста выпуска шерстяных текстильных изделий и экспорта шерсти. Программа также предполагает создание шерстяных кластеров, которые позволят организовать переработку сырья на местах.
  • В продолжение этой темы правительство России предложило организовать курсы повышения квалификации для узкопрофильных специалистов: стригалей, оценщиков качества шерсти, переработчиков. Такие регионы, как Дагестан, Карачаево-Черкессия и Калмыкия получили дополнительные ресурсы для создания образовательных программ по подготовке специалистов для текстильной и овцеводческой отрасли. Это должно помочь обеспечить индустрию квалифицированными кадрами.
  • Также власти пошли на снижение страховых взносов для малого бизнеса, что затронет, в том числе и производителей одежды и текстиля. С 1 января 2025 года малые и средние предприятия, которые по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности относятся к обрабатывающим производствам, смогут пользоваться пониженным тарифом страховых взносов 7,6% (вместо 15%).

 

Российский легпром сделал заметный шаг в сторону устойчивого и инновационного производства. Разговоры о необходимости использования переработанного сырья велись давно, но сейчас появились успешные примеры таких производств.

 

В Ивановской области группа компаний "ЛидерТекс", занимающая 50% рынка рабочих перчаток в стране, развивает прядение из переработанного сырья в рамках эко-кластера "Зеленая нить". Компании удалось выстроить полный цикл: от сбора сырья в контейнеры в Иванове, Москве, Ярославской области и т.д. до выпуска продукции. В итоге сегодня каждая десятая пара перчаток в Ивановской области производится из переработанной пряжи. А экологический кластер "Зеленая нить" в 2024 году стал победителем национальной экологической премии в номинации "Экоинициатива".
Другой пример – серийное производство кроссовок из переработанных материалов. Участник электронной торговой площадки РЭО выпустил 8000 пар спортивной обуви, которые на 40% состоят из текстильных отходов.

 

Пока это первые ласточки, но очевидно, что подобные проекты позволяют снизить нагрузку на экологию, сократить количество мусора и уменьшить зависимость от импортного сырья. Потребители позитивно оценивают такие усилия предприятий и готовы покупать подобную продукцию. 

 

Продолжается цифровизация и автоматизация производства: внедрение новых технологий позволяет значительно повысить производительность (что важно в условиях дефицита кадров), сократить количество брака, повысить  качество конечной продукции. С государственной поддержкой реализуется программа повышения производительности труда. Опыт наших клиентов показывает, что даже эффективным производствам есть, к чему стремиться.

 

Многие предприятия в этом году увеличивали объемы производства, запускали новые линии и начинали новые проекты. Обойдемся без примеров – во-первых, их очень много, а во-вторых, всегда есть риск кого-то обидеть невниманием.

 

Как итог производство одежды в России, по данным Росстата, выросло на 37%. Доля российских товаров в стране составила 46%. 

 

По оценке "РБК Исследования рынков", на российские бренды приходится четверть розничных продаж одежды, обуви и аксессуаров, а это примерно 800–900 млрд руб. Изменились и потребительские настроения: покупать российское стало модно и престижно. 

 

На рост легпрома повлияли следующие факторы:

 

  • Адаптивность брендов. Российские дизайнеры активно расширяют ассортимент и идут в смежные категории: добавляют товары для дома, новорожденных, спорта, запускают линейки обуви, сумок и аксессуаров. Некоторые переходят в более высокий ценовой сегмент.
  • Развитие каналов продаж. Бренды осваивают новые форматы: открывают магазины, занимают торговые площади в ТЦ, а также выходят на маркетплейсы и развивают онлайн-продажи. Те, кто был представлен офлайн, идут в e-commerce и наоборот.
  • Запуск собственных торговых марок. Крупные ретейлеры, такие как Lamoda, Ozon, "Яндекс Маркет", "Мегамаркет", "Спортмастер", Street Beat и даже ЦУМ активно развивают СТМ, что тоже способствует росту индустрии.

 

Также к позитивным новостям можно отнести существенный рост экспорта текстиля, текстильных изделий и обуви из России. В январе-сентябре 2024 года этот показатель вырос на 35,7% к аналогичному периоду прошлого года и составил 1,6 миллиарда долларов, сообщил Росстат со ссылкой на данные Федеральной таможенной службы. Это говорит о конкурентоспособности российских товаров и укреплении позиции страны как экспортера.

 

К этой бочке меда стоит добавить и ложку дегтя. Практически весь год наблюдался рост ключевой ставки ЦБ РФ. Существенно снизился объем поддержки Легпрома по линии Минпромторга. Дефицит кадров, о котором производители говорят уже несколько лет, продолжает нарастать, как и межотраслевая конкуренция за кадры. И полностью нивелировать последствия этого процесса за счет автоматизации не получается. К сожалению, из-за проблем с кадрами многие предприниматели откладывают проекты по развитию предприятий. Также есть примеры перемещения производств за пределы страны. Так, в СМИ появилась информация о том, что компания Gloria Jeans сократит часть своих производственных площадок и перенесет производство в Узбекистан, Вьетнам или Бангладеш.

 

Простым 2024 год не назовешь, в нем было всё – и плохое, и хорошее. Нам остается пожелать производителям успехов в наступающем 2025 году. Пока не будем строить прогнозы, ведь сегодня всем приходится сокращать горизонты планирования и готовиться действовать в разных обстоятельствах: пользоваться возможностями или противостоять вызовам.

 

Будем рады, если вы поделитесь своими достижениями  и успехами в уходящем году и планами на новый 2025 год.

 

 С наступающим Новым годом!

Новости партнеров

На фабрике Ski-leader установлен текстильный принтер GongZheng Apsaras G4
Текстильный сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4-H установлен инженером компании «Смарт-Т» на фабрике Ski-leader из города Чайковского Пермского края. Предприятие осуществляет пошив формы для тренировок и соревнований более чем по 50 видам спорта и фитнеса, а также выпускает одежду для активного времяпровождения, флаги и текстильные сувениры. Разработка каждого изделия производится с учетом индивидуальных размеров, с нанесением уникальных принтов, логотипов, номеров и различных надписей. Наиболее широко продукция фабрики востребована среди спортсменов, корпоративных команд и организаторов массовых спортивных мероприятий.