Ивановские учёные разработали и апробировали новую технологию глубокой переработки льна

Ивановские учёные разработали и апробировали новую технологию глубокой переработки льна

Теперь из короткого льноволокна можно извлечь больше пользы для текстильной и ряда других отраслей.Авторство технологической инновации принадлежит Инжиниринговому центру текстильной и легкой промышленности – научной базе Ивановского политехнического университета.


Перед специалистами Инжинирингового центра стояла задача найти способ максимально глубоко переработать первичный лен. Существующие технологии дают возможность получить из такого сырья до 30% длинного волокна (является самым ценным и идет на производство тканей), остальное – короткое волокно и костру – можно считать отходами. Если последнюю применяют как биотопливо (для этого ее спекают в брикеты), то короткое волокно переработать гораздо труднее, хотя оно могло бы стать сырьем для текстильпрома. И ивановцы нашли такой способ его переработки – при определенном подходе стебли льна максимально превращаются в пригодное для дальнейшей обработки сырье.

Ученые с помощью математических расчётов выявили взаимосвязь между физико-механическими показателями исходного сырья и готовой продукции. При этом они создали концепцию технологической линии, на которой можно производить новые материалы с применением переработанного льноволокна.

Теорию проверили практикой. Апробация в условиях производства позволила получить одиночную и крученую виды пряжи, многослойные и однослойные материалы, а также композиционные. Вместе с тем, исследование помогло улучшить прототипы апробированных перерабатывающих устройств.

Практическая ценность разработки ивановских ученых в том, что технология позволяет получать новые виды материалов со включением в них льняных волокон (в том числе отходов). Потребительские свойства их значительно выше, они не уступают зарубежным аналогам, а также изделиям из хлопка. К тому же новая технология может подтолкнуть инженеров на разработку отечественного оборудования по переработке технической культуры – сегодня практически всё оно импортное.

Руководство проекта считает, что к льноводству нужно подходить системно: только так можно прийти к увеличению объемов производства, улучшению качества льна, а с ним – и расширить его применение в разных отраслях промышленности. При чем не только в текстильной.

Добавим, что из 260 000 тонн льняной пряжи, которую используют российские предприятия, только 60 000 производится в нашей стране. Новая технология глубокой переработки могла бы решить – если и не сразу полностью, то постепенно – вопрос сырьевого обеспечения. Он сегодня для России, как никогда, актуален.

Читать предыдущую

ВЕЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПЭТ

Читать следующую

Звукозаписывающий текстиль

Новости

Совет Федерации призывает усилить ответственность маркетплейсов за контрафакт
Маркетплейсы не являются нейтральными площадками — они извлекают прибыль из каждой транзакции, активно управляют продажами и должны нести ответственность за происходящее на их цифровой территории.
В Новосибирской области на 15,2% выросло количество производителей зимней одежды
В Новосибирской области за последние пять лет количество малых и средних предприятий, которые выпускают зимнюю одежду и экипировку, выросло на 15,2 процента, до 507. Об этом сообщили в пресс-службе регионального Минэкономразвития.
Туркменистан заключил новые экспортные контракты на Heimtextil 2026
Туркменская делегация подписала ряд экспортных соглашений о поставках текстиля с зарубежными партнерами во время международной выставки Heimtextil 2026, прошедшей с 13 по 16 января в выставочном центре Messe Frankfurt во Франкфурте-на-Майне.