Ивановские учёные разработали и апробировали новую технологию глубокой переработки льна

Ивановские учёные разработали и апробировали новую технологию глубокой переработки льна

Теперь из короткого льноволокна можно извлечь больше пользы для текстильной и ряда других отраслей.Авторство технологической инновации принадлежит Инжиниринговому центру текстильной и легкой промышленности – научной базе Ивановского политехнического университета.


Перед специалистами Инжинирингового центра стояла задача найти способ максимально глубоко переработать первичный лен. Существующие технологии дают возможность получить из такого сырья до 30% длинного волокна (является самым ценным и идет на производство тканей), остальное – короткое волокно и костру – можно считать отходами. Если последнюю применяют как биотопливо (для этого ее спекают в брикеты), то короткое волокно переработать гораздо труднее, хотя оно могло бы стать сырьем для текстильпрома. И ивановцы нашли такой способ его переработки – при определенном подходе стебли льна максимально превращаются в пригодное для дальнейшей обработки сырье.

Ученые с помощью математических расчётов выявили взаимосвязь между физико-механическими показателями исходного сырья и готовой продукции. При этом они создали концепцию технологической линии, на которой можно производить новые материалы с применением переработанного льноволокна.

Теорию проверили практикой. Апробация в условиях производства позволила получить одиночную и крученую виды пряжи, многослойные и однослойные материалы, а также композиционные. Вместе с тем, исследование помогло улучшить прототипы апробированных перерабатывающих устройств.

Практическая ценность разработки ивановских ученых в том, что технология позволяет получать новые виды материалов со включением в них льняных волокон (в том числе отходов). Потребительские свойства их значительно выше, они не уступают зарубежным аналогам, а также изделиям из хлопка. К тому же новая технология может подтолкнуть инженеров на разработку отечественного оборудования по переработке технической культуры – сегодня практически всё оно импортное.

Руководство проекта считает, что к льноводству нужно подходить системно: только так можно прийти к увеличению объемов производства, улучшению качества льна, а с ним – и расширить его применение в разных отраслях промышленности. При чем не только в текстильной.

Добавим, что из 260 000 тонн льняной пряжи, которую используют российские предприятия, только 60 000 производится в нашей стране. Новая технология глубокой переработки могла бы решить – если и не сразу полностью, то постепенно – вопрос сырьевого обеспечения. Он сегодня для России, как никогда, актуален.

Читать предыдущую

ВЕЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПЭТ

Читать следующую

Звукозаписывающий текстиль

Новости

Лучшего техника-протезиста России выберут на XI Всероссийской неделе охраны труда
Федеральный этап Всероссийского конкурса профессионального мастерства «Лучший по профессии» в номинации «Техник-протезист» пройдет в ходе XI Всероссийской недели охраны труда, которая пройдет с 7 по 10 октября в Сириусе. Конкурс направлен на повышение престижа профессии техника-протезиста, развитие профессиональных компетенций и формирование единых подходов к качеству протезирования. 
Спецпредставитель президента РФ Кирилл Дмитриев отметил мощный интерес стран БРИКС к российским модным брендам
Российские модные бренды вызывают мощнейший интерес за рубежом и активно выходят на новые рынки. Об этом 30 сентября заявил глава Российского фонда прямых инвестиций, спецпредставитель президента РФ Кирилл Дмитриев в заключительный день IV Саммита моды БРИКС+. 
Кубань стала лидером ЮФО по производству обуви
За восемь месяцев 2026 года в крае произвели 11,41 млн пар. Это в 6,6 раза больше, чем у идущей второй Адыгеи, где выпустили 1,72 млн пар. Замыкает тройку Ростовская область — она отстает от Адыгеи минимально, примерно на 20 тыс. пар.