ПЭТ-полиэстер – самое популярное в мире и самое «грязное» волокно, неизменно приводящее легкую промышленность в список анти-лидеров по количеству отравляющих планету отходов. Ученые разных стран уже не первый год пытаются найти ему замену, но, судя по очередному отчету глобальной информационной компании Textiles Intelligence, даже несмотря на значительный рост применения других волокон – целлюлозных, натуральных и т.н. биопластиков, ПЭТ-полиэстер и к 2030 году останется наиболее широко используемым типом волокна в текстильном и швейном производстве. Более того, объемы его выпуска превысят 80 миллионов тонн, т.е. составят более половины от общего производства всех типов волокон в мире. Так есть ли какой-то выход из этой тупиковой для отрасли ситуации?

Выход есть – создание производства по переработке твердых волокон ПЭТ-полиэстера (FFrPET) для получения смол первичного качества, т.е. фактически запуск бесконечного цикла переработки этого волокна. Это возможно? Да, сегодня такие проекты стали возможными, когда к их запуску подключились крупные компании. Компании, чей размер и масштаб деятельности дает им ряд преимуществ перед стартапами, в т.ч. объем необходимого финансирования, которым они могут распоряжаться. В результате расширение производства FFrPET стало набирать значительные темпы. Вот несколько примеров последних крупных проектов в этой области. 

Компания Eastman в настоящий момент может перерабатывать 110 тыс. тонн полиэстера ежегодно на одном заводе в США. Процесс идет на основе метанолиза – расщепления полимерных отходов при помощи метанола в реакторах под давлением и с высокими температурами. К 2026 году компания планирует запустить еще два завода – один в США и один во Франции, чтобы утроить свою общую мощность.

Французская компания Suez и южнокорейская SK Geo Centric (SKGC) планируют запуск завода по переработке ПЭТ-пластика и волокна во Франции на основе технологии Loop Industries. Это технология деполимеризации ПЭТ-пластика и отходов полиэфирного волокна, когда полученные мономеры можно бесконечно перерабатывать для производства ПЭТ-смолы первичного качества. Запланированная мощность этого «вечного двигателя» должна составить 70 тыс. тонн в год.

Тайская компания Indorama и французская Carbios строят завод ферментативной биопереработки ПЭТ (также во Франции). Запуск намечен на 2025 год, плановая мощность переработки – около 50 тыс. тонн отходов ПЭТ в год, что эквивалентно 2 миллиардам ПЭТ-бутылок или 2,5 миллиардам ПЭТ-лотков. Carbios уже запустила пробную линию полностью автоматизированной ферментативной биопереработки текстильных отходов (одежды и обрезков) в сырье, пригодное для деполимеризации. 

Австрийская Andritz Group участвует в ряде проектов по переработке отходов во Франции через свою дочернюю компанию Andritz Laroche. Совместно с французскими машиностроительными компаниями Pellenc ST и Synergies TLC она запускает промышленное предприятие Nouvelles Fibers Textiles, которое примет на вооружение технологии автоматической сортировки Pellenc ST и машины для переработки отходов Andritz.

Иными словами, все страны мира уже понимают, что создание производства по переработке твердых волокон ПЭТ-полиэстера (FFrPET) имеет решающее значение для достижения экологической устойчивости в текстильной и швейной промышленности. Более подробную информацию о новых проектах можно получить из 162-страничного отчета Textiles Intelligence «Инновации в области волокон способствуют созданию циклических цепочек поставок текстиля и одежды», выдержки из которого опубликованы в 223 номере журнала Textile Outlook International.