Швейцарская компания Luwa Air Engineering AG, основанная в 1935 году со штаб-квартирой в Устере, имеет в своем составе 5 дочерних компаний в разных странах мира. В области промышленной обработки воздуха компания достигла выдающихся успехов, и на сегодняшний день предлагает индивидуальные решения в увлажнении, фильтрации, очистке воздуха, рекуперации тепла и утилизации отходов для производственных линий.
Относительная влажность окружающего воздуха является важным фактором для снижения числа обрывов пряжи и натуральных волокон. Таким образом, существует прямая связь между параметрами «прочность пряжи и удлинение» и «относительная влажность окружающего воздуха в производственном помещении».
В дополнение к кондиционированию пряжи воздухом с высокой относительной влажностью поддержание в чистоте всей зоны ткачества является еще одним необходимым условием для эффективного процесса ткачества.
В ответ на эти требования компания Luwa разработала запатентованную систему "LoomSphere", и в течение уже более чем 20 лет устанавливает стандарты в процессе производства тканых материалов.
LoomSphere объединяет все требования:
lЛаминарный поток воздуха - чистый воздух подается непосредственно в ткацкую зону;
lНепосредственное доувлажнение – высокая влажность только там, где она требуется;
lВысокий воздухообмен только там, где он необходим - для удаления пыли из ткацкой зоны;
lНизкое потребление электроэнергии - на 40% меньше по сравнению с обычными системами.
Концепция заключается в том, чтобы обеспечивать высокий воздухообмен и высокую влажность только там, где это необходимо, а не во всей производственной зоне. Система LoomSphere – это четко конкретизированная и целенаправленная система увлажнения.
Диффузор системы LoomSphere устанавливается приблизительно в 800 мм над ткацким станком в зависимости от требований к смене аркатов и навоев. Такое расположение вытекает из количества обменов объема воздуха от 80 до 150 в час, требуемых в ткацкой зоне для удаления создаваемой там пыли.
Особенно это касается широкого воздушного диффузора со встроенным фильтром, создающим ламинарный поток воздуха, который будет проникать в ткацкую зону без смешивания с сухим и запыленным окружающим воздухом. Только эта концепция с ламинарным потоком воздуха обеспечивает высокую влажность воздуха более 80% в критических зонах ткацкого станка.
Схема расстановки 24 ткацких станков с системой LoomSphere
Немецкая компания Groz-Beckert, основанная в 1852 году, на сегодняшний день является лидером в производстве промышленных швейных игл, прецизионных деталей и высокоточных инструментов, а также систем и услуг по изготовлению и соединению текстиля. Продукты и сервис концерна обеспечивают потребности покупателей в области вязального, ткацкого, войлочного, швейного и тафтингового производства.
Читать далее »
К современным геотекстильным материалам (ГТМ), широко используемым в различных отраслях экономики (от строительства автомобильных дорог до ландшафтного строительства) и выполняющим разные функции, предъявляются повышенные требования в отношении их устойчивости к воздействию агрессивных сред, в первую очередь кислых и щелочных. Предлагаем вниманию читателей статью, в которой подробно освещена проблема исследования воздействия агрессивных сред на ГТМ из различных видов сырья.
Читать далее »
Проектирование текстильного изделия состоит из нескольких этапов, и основным из них является подбор вида ткани и ее рисунка. Но если с подбором вида ткани, его состава, плотности все понятно, то вот с разработкой самого рисунка, а главное, нанесением его на эту ткань может возникнуть ряд сложностей – ведь каждый дизайнер хочет иметь на вооружении ткань именно с уникальным авторским принтом, чтобы максимально персонализировать всю новую коллекцию.
Читать далее »