Год еще не закончился , но многие компании  уже подводят итоги и строят  планы  на следующий год . Компания «ОктоПринтСервис» , представляющая на  российском рынке  швейцарские раскройные системы фирмы ZUND  в их числе .    О том, как уникальное оборудование с большим функционалом и запасом инноваций даже в непростых экономических условиях, связанных с пандемией, может стать надежной опорой для бизнеса в России , с читателями журнала поделился  специалист по автоматизированному раскрою в сегментах лёгкой промышленности компании «ОктоПринт Сервис» Алексей Домбров. 

Алексей, год подходит к концу. Можете уже подвести предварительные итоги?

В направлении легкой промышленности в этом году нам удалось поставить два больших раскройных комплекса Zünd D3 L-3200, один из которых – самый большой и мощный в России. Также мы провели огромную работу по продвижению программных продуктов для дизайна обуви MindCad.

Уже второй год мы находимся в условиях пандемии. По сравнению с 2020-м что вы можете сказать о швейном рынке, остался ли спрос, восстановилась ли скорость поставок и т. п.?

Пандемия стала шоковой терапией для всех. Как в той сказке про двух лягушек, угодивших в кувшин с молоком: одни компании приняли выжидательную стратегию, ограничили бюджеты и несут убытки от бесконечных больничных большой части своего персонала, не желающего прививаться. Другие же приняли новые правила игры и стараются приспособиться: делают ставку на автоматизацию производства, выбирают новые направления бизнеса, развивают торговлю через Интернет-ресурсы. Относительно 2020 года спрос не только вырос, но и стал более качественным.

А что вы можете сказать о вашей компании? Ведь вы поставляете оборудование из Швейцарии.  Насколько увеличилось плечо поставки автоматизированных комплексов и запчастей?  

Да, ситуация несколько отличается от нормы. Сроки поставки новых плоттеров ощутимо увеличились, и связано это с небывалой за всю историю компании Zünd загрузкой производства. Что касается поставки запчастей и отдельных агрегатов, которых нет на нашем складе в Красногорске, то здесь все по-старому – 3-4 недели.

Сколько инсталляций в России и странах СНГ на сегодня и сколько из них на предприятиях легпрома?

На данный момент мы установили более 250 плоттеров Zünd в 200 компаниях в России и СНГ. Около четверти этих машин работают на предприятиях легкой промышленности. Здесь и производители одежды, производители обуви, а также различных аксессуаров. Еще четверть – на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, где очень ценится точность и надежность. Остальные машины работают на производствах рекламы, упаковки и в других сегментах бизнеса.

 Это за какой период времени?

Статистика примерно за 12 лет.

Раскройные комплексы Zünd позволяют существенно снизить себестоимость продукции. За счет чего?

Во-первых, производительность и надежность. Эти машины рассчитаны на загрузку 24/7 и способны раскраивать километры ткани за рабочую смену. То есть, вы можете производить больше изделий за единицу времени. При этом Zünd не потребует замены запчастей. Просто иногда смазывайте инструмент. Спросите наших пользователей: вам подтвердят, машины по 10-15 лет работают и не ломаются.

Во-вторых, для работы нужен всего один оператор, а не цех закройщиков. Вы экономите на зарплате и налогах.

В-третьих, благодаря программным решениям Zünd может снизить до 3-5 % отход материала при определенных условиях. И вы забудете про брак. Еще денег сэкономили!

В-четвертых, вы сможете решать много новых задач по раскрою, что позволит производить новую продукцию и выйти на новые рынки, что обязательно принесет прибыль.

Будете резать все ваши материалы на одном станке, что, кстати, очень актуально для обувщиков. Ткани, кожу, пластики, картон, войлок, резину… Вам больше не нужно 5 станков и склад металлических резаков, вам нужен один Zünd.

Классный показатель: у нас нет разорившихся клиентов! Есть те, кто растет и берет вторую, третью, четвертую машину…

Некоторые организовали целый бизнес вокруг услуги цифрового раскроя. Они режут, что угодно, кому угодно, из каких угодно материалов, задорого.

А конкретные примеры можете привести?

Компания «Все майки» - рекордсмен производительности, Ангарская швейная фабрика, «Глория Джинс»…

Даже «Глория Джинс»? У них такие объемы... Наверное, для пошива образцов?

Да, они давным-давно приобрели плоттер второго поколения для раскроя картонных лекал. И крайне довольны его работой.

Многие швейные компании ориентированы на многослойные АНРК. Правда, за последние пару лет произошел поворот в сторону раскроя в один слой. Как вы считаете, в каких случаях не обойтись без однослойного раскройного комплекса?

Да, актуальный вопрос. Сейчас активно развивается тренд на персонализацию, индивидуализацию продукции. Люди хотят выделяться, им нравятся уникальные вещи. Многослойник вам эту задачу решить не поможет. Плюс принесет множество лишних расходов и проблем просто потому, что это оборудование более тяжелого класса. Больший расход электричества, целый отряд обслуживающего персонала, всякие дополнительные пленки-бумаги, большие механические нагрузки, а значит, и больше ремонтов.! Да, в конце вы получите стопку одинаковых выкроек, которую удобно взять в руки и отнести в швейный цех. Да, для массового производства это подходит. Но и здесь все можно организовать гораздо дешевле и эффективнее с однослойником.

И, как правило, многослойник больше места занимает.

Да, причем значительно. Перед зоной резки они также имеют зону укладки стопы материала. Я слышал, некоторые большие российские производства начали консервировать эти машины, даже новые, по причине жуткой нерентабельности.

Сейчас на рынке много компаний, продающих раскройные системы. За счет чего удается выдерживать жесткую конкуренцию? В чем уникальность вашего оборудования?

Опыт. Zünd уже 34 года предлагает своим пользователям лучшие решения в области автоматизированного раскроя. Эти решения реально работают и приносят деньги. В подтверждение тому – более 20 000 инсталляций по всему миру.

Zünd, в отличие от конкурентов, постоянно развивается и расширяет свои возможности. В данный момент мы работаем уже с третьим поколением машин, и можем предложить клиентам облачный анализ статистики производительности плоттера, чтобы помочь увеличить его эффективность.

Конечно же, сервис. Мы не допускаем простоя производства клиента. На нашем складе есть все необходимые запчасти, расходные материалы и опытнейшие инженеры.

Универсальность, гибкость, какими не может похвастать ни один конкурент, - тоже наше преимущество. Мы собираем конфигурацию плоттера под каждую конкретную задачу. Это может быть как «малыш» размером с письменный стол, чтобы резать картон, так и 12-метровый гигант шириной 3 метра с двумя фрезерными модулями. Вы не переплачиваете за опции, которыми не пользуетесь. А еще вы можете легко модернизировать машину, развивать ее возможности, подключая новые инструменты, опции программного обеспечения и дополнительное оборудование.

Ну, и - они реально не ломаются. Zünd дает 2 года гарантии, в то время как конкуренты предлагают в два раза меньше. Это ли не маркер ответственности?

Я правильно поняла, что владелец раскройного комплекса Zünd может даже поменять свой бизнес на другой, добавив дополнительные опции?

Все верно. Предположим, Вы купили плоттер Zünd для раскроя тканей, и, по каким-то неведомым причинам, это направление перестало приносить вам деньги или просто надоело. Чтобы, предположим, переключиться на производство картонной упаковки, вам потребуется приобрести всего пару новых инструментов. Инвестиции составят около 1,5 тыс. швейцарских франков с учетом всех налогов. Или вы можете купить специальный станок для резки картона… Что выгоднее? Zünd подарит вам свободу выбора.

Помимо раскройного комплекса какие опции вы еще предлагаете?

Как я уже говорил, Zünd – это конструктор. Вы можете выбрать стол подходящего размера с конвейером или без, ПО с необходимыми функциями, модули, набор инструментов для обработки материалов, систему подачи материала, систему оцифровки материала с собственным освещением. Также можно подключить проекторы для помощи при сортировке выкроек и/или подготовки материала. Zünd легко интегрируется с роботизированными системами подачи и разгрузки материала, что позволяет создавать абсолютно автономные системы, не требующие участия человека.

У вас теперь есть программное обеспечение MindСUT. Расскажите немного о нем и его функциях.

Не то чтобы это новинка. «Все майки» используют MindCut с 2018 года. MindCut – это ПО для управления плоттером Zünd, созданное специально для работы с тканями и натуральной кожей. Благодаря цифровой фотокамере, расположенной над плоттером, мы можем оцифровывать материал. Для работы с натуральной кожей MindCut умеет определять контур шкуры, позволяет разметить зоны качества и дефекты, а также выполнить автоматическую раскладку деталей на поверхности материала с учетом линий его тягучести. Такой функционал позволяет существенно уменьшить отход кожи и сократить цикл ее обработки.

Для работы с тканями MindCut способен решать задачи эффективной раскладки деталей, оцифровки повторяющегося рисунка на ткани (клетки, полоски, структурные узоры), оцифровки контуров напечатанных на ткани изделий, распознавания меток приводки и меток брака материала и многое другое.

MindCut на данный момент - самый мощный функциональный комплекс ПО для обработки нерегулярных материалов.

Насколько программа сложна в обучении и где его можно пройти?

MidCut в самом грубом приближении представляет из себя набор настраиваемых шаблонов для каждой составляющей процесса: для резки различных материалов, для обработки изображения материала, для организации автоматических или полуавтоматических режимов работы и т. д. Все, что нужно сделать – это выбрать шаблоны, нужные для работы, как продукты в корзину супермаркета. Обучение работе с MindCut происходит при установке плоттера нашими сервисными инженерами в течение нескольких дней.

Вы также предлагаете вспомогательное оборудование для размотки материалов. Это разработки компании Zünd?

В нашем арсенале есть несколько видов пассивных и активных размотчиков для рулонных материалов, большинство из которых разработаны Zünd. Но я полагаю, вы имеете ввиду автоматический размотчик колыбельного типа итальянской компании- партнера  фирмы   Zünd. Это потрясающее устройство! Его основная фишка – подача тянущихся материалов на стол раскройщика без натяжения. Это достигается путем синхронизации с конвейером плоттера. Также там есть функция контроля положения кромки ткани на столе, и возможность разматывать/сматывать рулоны как с бобиной, так и без.

В этом году вышла новая версия этого размотчика со специальным устройством для отсечки полосы ткани.

Сервисное обслуживание в период пандемии в целом снизилось. Это, конечно, объяснимо. А как дела с сервисом обстоят у вас?

Не могу сказать, что пандемия каким-то образом повлияла на качество нашего сервиса. Все наши инженеры вакцинированы, и готовы в любой момент оказать помощь пользователям Zünd в любой географической точке на карте СНГ. Сроки поставки расходных материалов и запчастей не изменились, большинство из них есть на складе в Москве, либо будут доставлены через 2-3 недели.

Оказываете ли вы своим клиентам на этапе покупки в лизинг или кредит помощь, консультации?

На этапе заключения договора мы всегда предлагаем нашим клиентам самые комфортные коммерческие условия, поэтому активно сотрудничаем с лизинговыми компаниями. Лизинг — это действительно выгодно. А в этом году у нас появилась возможность предложить нашим покупателям прямую рассрочку.

Знаю несколько клиентов в России, которые, купив один раскройный комплекс, покупают и следующий именно Zünd. Zünd - это навсегда? Сколько лет  он служит и не устаревает ли плоттер морально?

Самому старому плоттеру Zünd, который продолжает работать сейчас в России, 34 года. При соответствующем обслуживании эти машины могут работать десятилетиями. Если провести обзор рынка раскройного оборудования, то вы обнаружите, что Zünd предлагает самые инновационные решения. Нынешнее, третье поколение машин, было запущено в 2008 году и до сих пор имеет запас инноваций на ближайшие 10 лет.

Что вы можете пожелать швейным компаниям, которые планируют приобрести раскройный комплекс?

Я настоятельно рекомендую проанализировать сложившуюся ситуацию на рынке и особенно тщательно изучить современные настроения потребителей. Персонализация – наш новый вектор развития. И чем раньше швейные производства смогут адаптироваться к этой концепции, тем больший выигрыш их ожидает. И самое главное – не принимайте решение о покупке раскройного комплекса, пока не увидите, как работает Zünd. С этим мы всегда рады помочь в нашем демозале, где можно получить самую подробную консультацию и произвести тестовые резы образцов ваших материалов и изделий.

https://www.oktoprint.ru/product-catalogue/oborudovanie_zund/

Беседовала Ольга /Яковенко