Этот материал вышел в № 06 за 2025 год
Пролистать PDF

Мировой рынок спецодежды в последние годы растет опережающими темпами несмотря на ползучий экономический кризис, все еще ощущаемые последствия пандемии и серьезные изменения в цепочках поставок после нее. Ожидается, что к 2035 году его объем увеличится с нынешних $19,410,2 млрд до $32,842,5 млрд, что соответствует среднегодовому темпу роста в 5,4 %, что совсем неплохо для легкой промышленности, большинство сегментов которой в настоящее время стагнируют. Будущее отрасли формируют расширение стандартов промышленной безопасности, увеличение инвестиций в прочную и экологичную спецодежду, а также технологический прогресс в области «умных» тканей и носимых гаджетов.

Потребность в защитной, огнестойкой одежде, светоотражающих средствах и устойчивых к химикатам костюмах растет в таких ключевых областях, как строительство, нефтегазовая промышленность, фабрики и здравоохранение – везде, где работники сталкиваются с опасностью. В ответ на перенос многих производственных процессов в более отсталые в технологическом отношении регионы и одновременное усложнение большинства отраслей, что вызывает рост числа несчастных случаев и в то же время увеличение нагрузки на социальные службы и страховую медицину, правительства и организации по безопасности, такие как OSHA и EU-OSHA, вводят строгие стандарты безопасности. Это вынуждает отрасли закупать более прочную и надежную спецодежду. А мгновенно распространяющаяся по всему миру информация о технологических катастрофах и растущая осведомленность рабочих о профессиональных рисках только способствуют этому процессу. При этом в основных производственных регионах мира развитие рынка СИЗ идет неравномерно и проявляет свои региональные особенности. Так, в Северной Америке, лидере потребления в этом сегменте (самые крупные производители базируются в США и Канаде), где отмечается спрос на безопасную одежду для нефтегазовой отрасли, транспорта и строительства, предпочтение отдается спецодежде из тканей, задерживающих микробы и отводящих влагу, а также СИЗ с функцией отслеживания в режиме реального времени. Государственная поддержка безопасных рабочих мест способствует росту рынка. В Европе четыре основные промышленно-развитые страны – Германия, Великобритания, Франция и Италия – делают ставку на высококачественную спецодежду, экологичный дизайн и строгие правила безопасности. Правила ЕС в отношении СИЗ подразумевают использование перерабатываемых и экологически безопасных материалов. Все более широкое распространение здесь получает огнестойкая, химически устойчивая, антистатическая и электроизоляционная спецодежда. Отмечается спрос на новые ткани с терморегуляцией и СИЗ для таких отраслей, как промышленная робототехника и автоматизация, куда инвестируется все больше средств. Но наибольший рост рынка промышленной спецодежды будет наблюдаться в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Это обусловлено быстрым масштабированием почти всех отраслей промышленности, но особенно автомобилестроения и энергетики, увеличением количества строительных проектов и повышением уровня осведомленности компаний и самих рабочих о безопасности на рабочем месте. Лидерами по потреблению СИЗ здесь являются Китай, Индия, Япония и Южная Корея, при этом в Китае традиционно подъему сегмента способствует большая численность работников, государственные правила безопасности и потребность в огнестойкой и химически стойкой одежде на крупных промышленных предприятиях, в Индии отмечается рост строительного сектора и более широкое использование стандартных СИЗ на малых предприятиях, а Япония и Южная Корея делают акцент на современной спецодежде с защитными свойствами и «умными» тканями. Российский рынок защитной одежды в 2025 году по некоторым оценкам достиг объема в 200 млрд рублей ($24,6 млн), и, несмотря на спад по некоторым позициям на 9-13 %, показывает довольно неплохую динамику, которая позволяет надеяться на подъем в ближайшие годы. Спрос на защитную одежду в России и странах, входящих в ЕАЭС, сочетает в себе американские и азиатские черты, в меньшей степени походит на запросы ЕС.

Если суммировать все показатели, то становится ясно, что в 2025 году мировой рынок спецодежды будет определяться пятью основными факторами: трендом на многофункциональный дизайн, ужесточением правил в отношении СИЗ, требованиями устойчивого развития, сокращением сроков производства и региональной кастомизацией. А компаниям-покупателям спецодежды придется лавировать между ужесточением правил, быстро меняющимися ожиданиями работников и проблемами глобальной цепочки поставок. И речь уже не идет просто о поиске самого дешевого поставщика. Речь идет о том, чтобы обеспечить правильный продукт, отвечающий требованиям законодательства, устойчивому развитию и комфорту, не снижая при этом маржу. Это непростая задача, особенно когда одно неверное решение может привести к потере крупного контракта, задержке товара на таможне или даже к ущербу репутации бренда в глазах клиентов. Итак, вот что стимулирует спрос и формирует решения о закупке в этом году:Более строгие стандарты безопасности и гигиены на рабочем месте. Есть ряд свидетельств, как товары во Франции и Германии задерживались на таможне из-за несоответствия изделий требованиям по ширине светоотражающих полос или толщине защитных пластин. С другой стороны, компании теряли персонал из-за неудобства и несоответствия спецодежды конкретным климатическим условиям. Вывод из этого простой: нельзя просто один раз выполнить правила и забыть о них. Компаниям нужны поставщики, которые будут следить за обновлениями законодательства в сфере СИЗ, и внутренние специалисты, занимающиеся проверкой сертификатов.

1. Экологическая чистота товара теперь стала обязательным требованием при закупке. В 2025 году этот пункт прописан практически в каждом контракте. Помимо различающихся у разных корпораций дозволенного и обязательного процента содержания переработанных материалов в тканях и пластике, все больше покупателей СИЗ запрашивают у производителей сертификацию OEKO-TEX Standard 100 – не только в маркетинговых целях, но и потому, что их крупные клиенты требуют доказать, что ткань безопасна для контакта с кожей. Это может осложнить поиск поставщиков. Например, переработанный полиэстер требует больше времени на поставку, а иногда он и дороже. Однако компании, игнорирующие эти требования ESG, рискуют проиграть тендеры конкурентам.

2. Комфорт на рабочем месте. Не секрет, что удовлетворенность работников влияет на удержание персонала, его производительность и желание соблюдать правила безопасности. Сегодня работникам нужны от спецодежды не просто ее функциональные качества, а удобство и, что особенно важно для молодого поколения, стиль. Все мы помним, как выигрышно стали смотреться рабочие лицензионных автомобильных заводов, открытых в России в 2010-е годы, по сравнению с их коллегами с других производств – в том числе за счет современной рабочей униформы. Улучшения конструкции, такие как эластичные вставки, усиленные соединения и дышащая подкладка, теперь стали стандартом для высокопроизводительной экипировки. Сюда же часто относятся требования к гендерной специализации защитной одежды – время бесформенных фигур в оранжевых жилетах, под которыми не просматривался пол носящего, безвозвратно прошло, кажется, во всем мире. В 2025 году в тренде фирменная униформа, которая укрепляет профессиональную идентичность и доверие, более широкий выбор для женщин – больше размеров, регулируемая посадка и дизайн, учитывающий их должностные обязанности и комфорт, а также акцент на инклюзивность размеров и функциональность спецодежды для разнообразного коллектива. Заказчики СИЗ, игнорирующие это, могут несколько сэкономить на себестоимости товара, но расплачиваются за это более высокой текучкой кадров.

3. Пересмотр и корректировка цепочки поставок. Здесь существует несколько вариантов. Некоторые заказчики СИЗ, которые перенесли производство во Вьетнам из-за более низких затрат, теперь частично возвращаются в Китай из-за более коротких сроков поставки и лучшего соответствия документации международным стандартам. Другие внедряют модель «Китай+1», закупая 70 % товаров в Китае и 30 % заказывая в другой стране, чтобы застраховаться от перебоев. В любом случае это влияет не только на стоимость, но и на то, насколько быстро компания сможет реагировать на быстрые изменения требований к спецодежде.

4. Технологии в СИЗ. Умные ткани, RFID-метки для отслеживания единообразия и антибактериальные покрытия в сегменте защитной одежды уже не научная фантастика. В 2025 году выбор ткани – это не просто техническое, а стратегическое решение. Заказчики уже не просто сравнивают цены – они рассматривают эффективность каждой ткани в конкретных условиях и даже ее соответствие ценностям бренда. Так, например, смесовые полотна органического хлопка сочетают в себе воздухопроницаемость и мягкость хлопка с прочностью синтетических волокон. Известны кейсы, когда переход со 100 % хлопка на смесь из 60 % органического хлопка и 40 % переработанного полиэстера позволил вдвое сократить усадку спецодежды, которая требует частой стирки. Подобные смеси идеальны для формы, предназначенной для работы в помещении или в условиях мягкого климата. Здесь есть одно «но» – некоторые поставщики маркируют обычный хлопок как «органический», поэтому всегда стоит поинтересоваться сертификатом GOTS (Глобальный стандарт органического текстиля).

А переработанный полиэстер, изготовленный, например, из ПЭТ-бутылок, обладает такой же прочностью на разрыв, как и чистый полиэстер, но снижает воздействие на окружающую среду. Наличие определенного процента переработанных волокон часто требуется для государственных контрактов в Европе. Но ткани эти надо бронировать заранее, поскольку фабрик, производящих соответствующие стандартам артикулы, пока не так много, и они загружены заказами.

Ткани, где эластичность получена путем переплетения, способны обеспечить гибкость без использования дорогостоящих эластановых волокон. Они находят широкое применение в сфере логистики и услуг. Переход на такую эластичную саржу при изготовлении униформы сокращает количество разрывов на брюках и на 30 % количество ремонтов. Однако не все эластичные твилы одинаковы – заказчикам стоит принимать во внимание результаты испытаний на прочность на разрыв.

Сетчатое переплетение тканей типа Рипстоп предотвращает распространение разрывов, что особенно важно для работы в тяжелых условиях. Такие материалы пользуются спросом для СИЗ в строительстве и коммунальном хозяйстве. Если отделка выполнена неправильно, ткань может стать жесткой, поэтому тут стоит обращать внимание на соответствие характеристик материала требованиям к конечному использованию.

Широкое внедрение в спецодежду влагоотводящих покрытий сохраняет рабочих в сухости, уменьшает натирание и даже может помочь персоналу сохранить концентрацию и производительность. Еще одна проблема: работающие на открытом воздухе подвергаются риску солнечного облучения даже в облачную погоду. Решение лежит в области применения УФ-защитных покрытий, например, предотвратить солнечные ожоги и тепловые удары у дорожных рабочих и уличных регулировщиков в жарком климате могут светоотражающие жилеты с защитой от ультрафиолета.

Главное помнить, что ткани должны обеспечивать баланс между защитой и воздухопроницаемостью, вот почему более плотные изделия часто отвергаются заказчиками. Не говоря уже о том, что поставка в южные регионы спецодежды, выполненной из ткани для районов Крайнего Севера (как и наоборот) – это почти наверняка путь к потере заказчика. А желание клиента сэкономить на цене спецодежды часто оборачивается потерей персонала, после чего приходится делать перезаказ формы, так что подобная экономия обходится слишком дорого.

Какие изменения ждут рынок спецодежды в ближайшее десятилетие?

Аналитики предсказывают, что нормативно-правовая среда в этой сфере будет меняться в сторону отслеживания соответствия требованиям на основе блокчейна, мониторинг рисков на рабочем месте будет осуществляться с помощью искусственного интеллекта, а глобальные стандарты производства рабочей одежды будут стремиться к нулевому уровню выбросов углерода, чему поможет оптимизация с помощью ИИ использования ресурсов текстильными фабриками, и переработка спецодежды в соответствии с принципами экономики замкнутого цикла. Заказ спецодежды на команду крайне облегчится благодаря опыту онлайн-торговли на маркетплейсах с их подробной информацией о продуктах и виртуальными примерками. Для малых и средних предприятий и отраслей с высокой текучестью кадров или сезонным персоналом для масштабируемого и экономичного оснащения идеально подойдут модели подписки и аренды спецодежды. А решить логистические проблемы поставок смогут децентрализация производства, автоматизация цепочки поставок на основе ИИ и этичное снабжение спецодеждой с использованием блокчейна.

Что же касается технологий, что здесь рынок ждет появление «умных» СИЗ с биометрическими датчиками, подключенными к ИИ, самовосстанавливающихся тканей с длительным сроком службы, носимых экзоскелетов для предотвращения травм на производственной линии, промышленных СИЗ с использованием нанотехнологий, оборудования для мониторинга безопасности с поддержкой «интернета вещей», а также изготовленная на 3D-принтере спецодежда индивидуального покроя.

Автор: Юна ЗАВЕЛЬСКАЯ, главный редактор SHOES Magazine

Подписывайтесь на наши соцсети:

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

Также в номере:

ОЗЕН ИПЛИК РУС: широкий ассортимент швейных ниток для любых задач

В современном швейном производстве промышленные швейные нитки могут стать определяющим фактором, который позволит превратить отрез ткани в прочное и надежное изделие. Именно с их помощью можно сохранить это изделие целым и невредимым на протяжении долгого времени, что очень важно для конечного потребителя. Совершенно очевидно: чтобы нитки справлялись с этой задачей, они должны соответствовать высокому уровню качества.
Читать далее »

Константин Югай: «Наши разработки – наша гордость»

Мы внимательно следим за ситуацией и изменениями на рынке нетканых материалов России. Один из лидеров этого рынка – ООО «Термореал», уже более 15 лет стабильно снабжает российских швейников качественными и экологичными утеплителями. Наш сегодняшний собеседник – генеральный директор компании Константин Югай.
Читать далее »

Раскройщики настила iECHO GLSA и iECHO GLSC – оптимальное средство перехода на цифровые рельсы

Автоматизация раскройных участков швейных предприятий уже выходит из категории промышленной экзотики и становится нормой современности при массовом пошиве. Ни для кого не секрет, что на раскрой (одну из важнейших операций, отвечающих за качество готовой продукции) всегда приходилась значительная доля затрат времени и физических усилий, если оценивать швейное производство в комплексе. И этот факт, который всегда принимался просто как непреложное условие, в последние годы активного развития и внедрения цифровых технологий становится для большинства производителей целью наиболее эффективного преодоления.
Читать далее »