В СССР швейные фабрики были оснащены по последнему слову техники своего времени. Министерство текстильной и легкой промышленности закупало для них лучшее оборудование европейского и японского производства. А сейчас швейные компании порой теряются в выборе машин, особенно из Поднебесной, которые пришли на смену европейским брендам. Но есть единичные бренды, которые великолепно себя зарекомендовали и остались на российском рынке. Один из них – BULLMER, производитель автоматизированных настилочно-раскройных комплексов, имеющий славную 93-летнюю историю успеха.

Немецкая компания BULLMER, производитель автоматизированных настилочно-раскройных комплексов, широко известна во всем мире. Этот бренд хорошо знали и в Советском Союзе. Рассказывая о Bullmer, невозможно не упомянуть об истории ее появления и удивительных успехах. Созданная Карлом Буллмером (Karl Bullmer) в 1933 году в г. Штутгарте (Германия) как металлообрабатывающая мастерская, специализирующаяся на изготовлении сложных изделий, высокое качество и технический уровень которой привлекал всё больше новых клиентов, в связи с ростом производства в 1953 году переместилась в г. Мерштеттен, где находится по сей день. Именно там и началось изготовление первых ручных и безвибрационных ленточных раскройных машин, зарекомендовавших себя качеством и надежностью, которые поставлялись в том числе и на фабрики Советского Союза. Компания BULLMER первая в мире в 1964 году разработала систему транспортирования рулонов ткани и конвейерную линию для загрузки рулонов, совершив прорыв в текстильной промышленности. А в далеком 1978 году разработала и произвела первый в мире автоматический раскройный комплекс с компьютерным управлением.

В 1999 году создаётся альянс с мировым лидером в области САПР для текстильной и лёгкой промышленности компанией Assyst GmbH. Это позволило обеим компаниям со вершить настоящий технологический рывок, объединив достижения в своих сферах деятельности, и задать новую планку в автоматизации, качестве и производительности, создать новые решения и продукты, которые привлекли более 7000 новых клиентов из более чем 60 стран мира.

В 2009 году китайский лидер по объёмам производства швейного оборудования Jack Group приобрел акции компании BULLMER – это дало новый динамичный толчок в развитии и расширении компании. Помимо центра разработок и производственной базы BULLMER GmbH в г. Мерштеттен был создан производственно-технологический кластер BULLMER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO., LTD в Китае, который объединяет в настоящее время три площадки – центр разработок и производственную базу в Линьхае, Тайчжоу, центры разработок в Сиане и Ханчжоу, что в целом обеспечило мощный производственный и научно-исследовательский потенциал. Команда научных сотрудников насчитывает более 200 специалистов, и результат деятельности впечатляет – 1200 патентов.

В 2022 году, сосредоточившись на основных проблемах отрасли, компания интегрировала пять интеллектуальных устройств для реализации полного технологического цикла: ИИ дефектовки и промерки ткани – автоматическая подача и загрузка ткани в настилочную машину, точный настил, маркировка деталей, интеллектуальный эффективный раскрой.

В 2024 году, благодаря ключевым технологиям BULLMER, компания вновь удостоена двух престижных наград: немецкой премии Red Dot Award, известной как «Оскар дизайна», и премии German Brand Award.

2025 год ознаменован презентацией и запуском в се рийное производство новой автоматической раскройной машины непрерывной резки MASTERCUT S90 PRO, оснащенной программным обеспечением E4 c искусственным интеллектом, технологией вакуумной системы «Ураган» и инновационной системой охлаждения лезвия. Тем самым MASTERCUT S90 PRO установила новые стандарты высоко классного раскроя. Высокий профессиональный и технический уровень компании привлёк к ней клиентов из всех отраслей промышленности, где необходим раскрой материалов. В настоящее время компания BULLMER – это производитель, который представляет самые передовые решения для раскроя материалов в текстильной и лёгкой промышленности, авто мобильной, судостроительной, мебельной, авиационной, аэрокосмической, ветроэнергетической отраслях и в производстве изделий из современных композитов. Помимо серийно выпускаемых изделий, среди которых самая быстрая однослойная раскройная машина в мире, имеющая возможность работать двенадцатью различными инструментами, и самая широкая однослойная машина в мире, BULLMER создаёт специализированные автоматические раскройные комплексы под технические задания заказчиков, например, комплексы с большими габаритами для производства парусов или лопастей ветрогенераторов. Для раскроя современных композитов созданы уникальные машины с защитой электрической части по стандарту IP68.

Цель компании – всегда быть мировым лидером в технологии раскроя, делая всё возможное для успеха клиентов. Миссия BULLMER – это непрерывные инновации и разработки, предоставление оптимальных решений, повышение качества и эффективности раскроя материалов. Компания BULLMER поставила более 12 000 автоматических раскройных комплексов в 170 стран мира. Помимо доминирования на традиционных для себя рынках Европы и Америки, в настоящее время компания уже занимает 80% китайского рынка и стремится к такому же показателю во всем Азиатском регионе.

В России клиентами BULLMER являются крупные производственные компании и небольшие мобильные производства из самых разных отраслей, которым необходимо с высокой скоростью качественно кроить широкий спектр различных материалов, включая сложные трикотажные полотна, тяжёлые ткани с пропитками и мембранами, ткани специального назначения и композитные материалы. Российские клиенты ценят непревзойдённую надёжность, высокую производительность и качество, умеют считать свои производственные издержки, поскольку BULLMER предоставляет самую низкую стоимость владения в отрасли.

Представитель компании BULLMER в России - компания ООО «Матек». Это профессиональная команда сертифицированных специалистов, имеющих многолетний производственный опыт, прошедшая обучение в Германии и Китае. «Матек» предоставит лучшее решение, составит техническое задание, оптимально разместит комплекс на производственных площадях, проведёт высококлассный монтаж и запуск в эксплуатацию, обучит технический персонал и операторов, обеспечит лучший сервис. Воспользоваться опытом команды «Матек» – это максимально сократить свои временные и производственные расходы с одновременным ростом качества. Ваш успех – задача «Матек».

ПРОЕКТЫ КОМПАНИИ «МАТЕК»

Основное направление деятельности компании «Матек» – это автоматизация швейных производств. Реализация проектов включает в себя технологический и технический аудит предприятий, который помогает собственникам бизнеса увидеть полную картину производства на текущий момент и выработать шаги по технологической и технической трансформации предприятия для сокращения производственного времени и издержек с целью вывести производство на новый уровень качества и производительности. Вот лишь некоторые из проектов. «Цифровой модельер» был реализован в рамках мероприятия WorldSkills. Было проведено обучение преподавательского состава колледжей, поставлено оборудование и программное обеспечение. В проводимых на чемпионатах соревнованиях участники выполняли задание по 3D сканированию тела человека, получению цифровой 3D модели – сканатора, созданию в САПР лекал одежды и виртуальной примерке в уникальном программном 3D модуле созданной участниками одежды на сканатор. Программа позволяла оценить на 3D модели посадку изделия на отсканированном человеке и внести корректирующие изменения, не затратив материалов и времени на пошив. Следующим этапом соревнований был раскрой и пошив созданных участниками изделий и их примерка на человека, который сканировался для получения сканатора и сравнение реального изделия на человеке с созданной виртуальной моделью. Компания «Матек» принимала участие в реализации производственного проекта японской компании UNIQLO по пошиву трикотажных изделий в России, поставляя высоко классное оборудование японской компании Yamato, проводя обучение механиков, технологов и операторов на российском предприятии совместно с японскими специалистами.

Компания поставляет высокопроизводительные автоматы на отдельные операции или целые технологические линии для пошива различных изделий из текстиля и трикотажа. Технологические линии могут быть укомплектованы подвесными или межстольными транспортными системами, объединяющими рабочие места или целые цеха между собой и со складами, обеспечивая замкнутую гибкую систему транспортировки и поштучного учёта изделий на предприятии.

Линейка поставляемых автоматов включает в себя машины циклического шитья, шаблонные автоматы, поточные автоматы, автоматы для всех видов прорезных и накладных карманов.

Для специфических задач клиентов формируется техническое задание и создание спецавтоматов или дополни тельной специальной оснастки. Для изделий из трикотажа представлена линейка автоматов, которые прекрасно зарекомендовали себя высокой производительностью и надёжностью, изготовленных на базе сверхвысокоскоростных и качественных головок японской компании Yamato. Кроме высокой скорости и красивой структуры цепного шва, которая отличает производителей брендовой одежды во всём мире, они имеют уникальные имеющиеся только у Yamato запатентованные решения – сверхрастяжимые цепные швы на высокорастяжимых тканях получаемые на обычных армированных нитках, завязывание узелка при обрезке ниток, что предотвращает распускание шва и делает ненужной по следующую операцию его закрепки. Машины комплектуются дополнительными устройствами, автоматически выравнивающими скручивающиеся срезы трикотажных тканей, что позволяет операторам шить на высокой скорости, не теряя в производительности, оверлоки имеют возможность изменения ширины строчки без сменных комплектов, устройства с автоматической закрепкой цепочки ниток в начале шитья и обратным швом в конце шитья.

Особой популярностью пользуются автоматы для подгибки низа изделий в открытом и закрытом виде из тканей любой сложности, автоматы для пошива боксеров и автоматического притачивания резинки в пояс, сверхвысоко скоростные автоматы для формирования и настрачивания накладных карманов любой конфигурации из сложных трикотажных полотен с прокладыванием строчки в 1 мм от края кармана, а также автоматы для формирования и настрачивания карманов «кенгуру». Также пользуются спросом автоматы для формирования и притачивания манжет, автоматизированные линии по пошиву футболок, рубашек поло, автоматы по заготовке и застрачиванию концов шнурков для спортивных брюк и капюшонов, а также автоматы по их вдеванию в изделие. Компания поставляет автоматы, которые являются лучшими в своем классе по производительности и надёжности. Опыт профессионалов «Матек» позволит максимально сократить временные и производственные расходы с одновременным ростом качества.

ВАШ УСПЕХ – ЗАДАЧА ПРОФЕССИОНАЛОВ «МАТЕК»!

Подписывайтесь на наши соцсети:

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

MAX: https://max.ru/id782021575892_biz