Российский рынок спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ) продолжает расти. По различным оценкам, объем российского рынка спецодежды и средств индивидуальной защиты по итогам 2026 года может составить 360–490 млрд рублей. Вместе с количественным ростом меняются и требования промышленных заказчиков. Все большее значение приобретают технологичность материалов, возможность адаптировать изделия под конкретные условия труда, цифровизация и комплексное сервисное обслуживание.

Одним из примеров такой трансформации стала Группа компаний БТК, представившая на Всероссийской неделе охраны труда (ВНОТ-2026) обновленную бизнес модель под брендом «БТК Сфера». Она предполагает комплексный подход к обеспечению сотрудников спецодеждой и СИЗ, объединяя собственные разработки, производство, цифровые решения и сервисное обслуживание. При этом компания рассматривает развитие бизнеса в более широком контексте, уделяя внимание качеству рабочей среды, заботе о сотрудниках и популяризации промышленных профессий.

ОТ ПОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К КОМПЛЕКСНОМУ СЕРВИСУ

Появлению «БТК Сфера» предшествовала работа по изучению потребностей промышленных заказчиков. Как рассказала исполнительный директор компании Ирина Киуру, около двух лет назад БТК поставила перед собой задачу пересмотреть подход к взаимодействию с рынком. Команда провела серию глубинных интервью с клиентами, результаты которых легли в основу обновленной бизнес-модели.

Одним из ключевых направлений «БТК Сфера» стало развитие аутсорсинга, позволяющего промышленным предприятиям передавать специализированному оператору обслуживание, стирку, ремонт и учет спецодежды. Компания управляет этими процессами на протяжении всего жизненного цикла изделий, контролирует их состояние и обеспечивает своевременную замену. Для заказчика это означает сокращение операционной нагрузки и возможность сосредоточиться на основных производственных задачах.

На стенде «БТК Сфера» на ВНОТ компания продемонстрировала, как такая система работает на практике. Для автоматизации используются RFID-метки, постаматы и вендинговые шкафы, позволяющие сотрудникам круглосуточно получать спецодежду и СИЗ по электронному пропуску.

Как пояснила Юлия Кирюшова, руководитель сервисных решений для ключевых клиентов «БТК Сфера», сотрудник помещает одежду, требующую стирки или ремонта, в постамат: «Благодаря RFID-меткам система идентифицирует изделия, после чего они сортируются с учетом состава материалов и степени загрязненности и направляются на обслуживание. Примерно через неделю чистая одежда возвращается, и работник забирает ее из своей ячейки. Цифровая система фиксирует выдачу, контролирует остатки и помогает соблюдать нормы обеспечения персонала средствами защиты».

Для обслуживания предприятий в разных регионах России компания развивает собственную инфраструктуру. Сегодня действуют три сервисных центра в Санкт-Петербурге, Ростовской области и Уфе. Логистику обеспечивают собственный парк грузовых автомобилей и партнерские компании, сотрудники которых прошли необходимое обучение и используют сканеры для учета и распределения спецодежды. Для крупных удаленных предприятий предусмотрены мобильные прачечные. В ближайших планах открытие филиалов в Новосибирске, Хабаровске и Владивостоке.

Развитие текстильного сервиса в России получает и институциональное оформление. С 1 января 2027 года предусмотрено введение отдельного кода ОКВЭД для это го направления деятельности. Выделение текстильного сервиса в классификаторе отражает его становление как самостоятельного сегмента легкой промышленности.

Однако сервисная модель не ограничивается организацией стирки, ремонта и логистики. Она меняет и требования к самой спецодежде. Изделия должны сохранять защитные свойства, функциональность и внешний вид в течение длительного срока эксплуатации, в том числе после многократных промышленных стирок.

«Для нас долгосрочные отношения с клиентом важнее всего, поэтому мы работаем на его потребности. Мы стараемся не только максимально продлить жизненный цикл одежды, но и оптимизировать ее себестоимость», – отмечает Ирина Киуру.

Для этого компания может пересматривать конструкцию изделий, состав текстильных пакетов и отдельные функциональные элементы, сохраняя необходимые защитные характеристики. По окончании срока эксплуата ции спецодежда направляется на утилизацию. Продление срока службы также позволяет снижать потребность в частой замене одежды и расходовании материалов на производство новых изделий.

ОТ ВОЛОКНА ДО ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ

Важное преимущество новой бизнес-модели заключается в производственных и инженерных компетенциях Группы компаний БТК. Компания объединяет полный цикл, начиная с выращивания хлопка и производства пряжи и заканчивая разработкой и выпуском тканей, трикотажного полотна и готовой одежды. Собственная производственная и научно-техническая база позволяет контролировать качество продукции на разных эта пах и создавать материалы с учетом требований конкретных отраслей и условий эксплуатации.

Одно из направлений этой работы связано с кастомизацией спецодежды, то есть адаптацией ее конструкции и функциональных элементов под задачи сотрудников. Например, для нефтегазовой отрасли специалисты БТК разработали костюм со съемным креплением для рации. Устройство не обходимо не всем работникам, поэтому модульная конструкция позволяет использовать крепление только там, где оно действительно требуется. Это помогает избежать избыточных элементов и учитывать особенности конкретных рабочих мест.

Другой пример касается хранения перчаток. Большое количество внешних карманов не всегда удобно и безопасно, поэтому специалисты прорабатывают альтернативные варианты, в том числе внутренние сквозные пространства в одежде. Подобные детали могут казаться незначительными, однако именно от них во многом зависит удобство ежедневной работы.

Особое место в разработках БТК занимает создание текстильных пакетов, в которых сочетание различных материалов обеспечивает необходимые защитные свойства готовой спецодежды.

Как рассказала директор по разработкам «БТК Сфера» Анастасия Смирнова, работа начинается с анализа условий эксплуатации, включая климатические факторы, профессиональные риски, интенсивность физических нагрузок и требования к защите. На основании этих данных специалисты подбирают материалы верха, подкладку, утеплитель и другие функциональные компоненты.

Показательным примером служит разработка зимней спецодежды. Для работы в климатических условиях с температурами зимних месяцев минус 18 °C и минус 41 °C необходимы разные технические решения. В зависимости от назначения и конструкции изделия количество утеплителя может составлять, например, 150, 300 или 450 г/м².

«При этом наша задача, как разработчиков, заключается не в максимальном увеличении толщины утепляющего слоя, а в поиске оптимального сочетания теплозащиты, веса и эргономики. Избыточный объем делает одежду тяжелее и ограничивает свободу движений. Поэтому утеплитель распределяют с учетом анатомии человека и конструк ции изделия, уменьшая его количество, например, в области проймы или там, где куртка перекрывается утепленными брюками», – поясняет Анастасия Смирнова.

Не менее важны ветрозащитные свойства тканей и возможность отвода избыточного тепла и влаги. Для этого в конструкции могут предусматриваться специальные отверстия для проветривания пододежного пространства. В зависимости от условий труда к текстильным пакетам предъявляются и другие требования. Для антистатической защиты применяются материалы с металлическими или углеродными токопроводящими волокнами. При интенсивных механических нагрузках особое значение имеют прочность и устойчивость к истиранию, а для сигнальной одежды важно сохранение характеристик флуоресцентных материалов после многократных стирок.

При этом недостаточно подобрать ткани, каждая из которых обладает необходимыми свойствами. Важно, чтобы они сохраняли эти характеристики при совместной эксплуатации. Например, различия в усадке после стирки могут привести к деформации готового изделия.

Поэтому технические решения проходят экспериментальную проверку в собственных лабораториях БТК, действующих на базе текстильных кластеров. Специалисты исследуют физико-механические и химические свойства материалов, в том числе волокнистый состав с применением инфракрасной спектроскопии. Испытания проходят не только отдельные ткани и компоненты, но и многослойные текстильные пакеты, а также готовые изделия. Это позволяет оценивать защитные характеристики и совместимость материалов в комплексе.

Одним из результатов такой работы стал огнестойкий флис с антистатическими свойствами для нефтегазовой отрасли. Перед специалистами БТК стояла задача создать материал, сочетающий необходимые защитные характеристики с мягкостью и способностью сохранять форму. Использование арамидных волокон осложнялось их высокой жесткостью, поэтому разработчики изучили альтернативные компоненты, включая модакрил и огнестойкую вискозу.

Первоначально к модакрилу добавили хлопок, однако полученный флис оказался слишком рыхлым. Проблему удалось решить за счет введения небольшого количества полиэфирных волокон. Это отечественная разработка, производство которой локализовано в России Группой компаний БТК.

На ВНОТ-2026 были представлены и другие разработки специальной одежды из российских материалов. Среди них многофункциональный защитный жилет электромонтера, созданный совместно с компанией «Боевой стиль» по заказу филиала ПАО «Россети Волга» для работы на особо опасных территориях.

Изделие предназначено для защиты персонала от механических и термических рисков и оснащено приспособлениями для размещения инструментов, средств связи и аптечки быстрого доступа. Разработка заняла второе место в конкурсе на лучшее инновационное предложение в области средств индивидуальной защиты, проходившем в рамках Всероссийской недели охраны труда 2026 года.

Еще одно направление работы «БТК Сфера» связано с популяризацией промышленных профессий. В условиях кадрового дефицита компании все больше внимания уделяют тому, как сотрудники воспринимают свою работу, производственную среду и работодателя. Современная спецодежда становится одним из элементов этой системы.

Одним из проектов, призванных изменить представление о рабочих профессиях, стал Индустриальный показ рабочей униформы, состоявшийся 14 марта 2026 года в рамках Московской недели моды. Его участниками стали сотрудники X5, «Вкусно – и точка», «Северстали», СИБУРа и «Балтики».

На подиум вышли работники компаний, а не профессиональные модели. Они представили свои профессии через современную интерпретацию рабочей одежды.

Продолжением Индустриального показа стал документальный фильм «Форма жизни», премьера которого состоялась 30 сентября. На ВНОТ-2026 картину представили профессиональной аудитории, а после показа состоялась дискуссия «Форма жизни: как спецодежда возвращает престиж рабочей профессии».

В обсуждении приняли участие представители «БТК Сфера», X5, «Балтики», «Северстали» и команда Индустриального показа. Центральной темой стала роль современной рабочей одежды в формировании привлекательного образа промышленных профессий, корпоративной культуры и бренда работодателя.

О значении рабочей одежды для бренда работодателя рассказала Екатерина Пузанкова, руководитель направления по развитию бренда работодателя «Северстали»: «Рабочая форма – это не только функциональный элемент производства, но и важная часть профессиональной среды: от того, насколько она удобная, технологичная и эстетичная, во многом зависит, как сотрудники воспринимают свою работу и компанию в целом».

Практическим опытом поделился директор по охране тру да пивоваренной компании «Балтика» Михаил Цыганков. На предприятии обновление спецодежды сопровождалось внедрением цифровых шкафов выдачи, идентификации по пропуску и автоматизированного учета. При этом заметным результатом стало изменение отношения самих работников к новой форме.

«Когда новая спецодежда только появлялась и часть сотрудников уже была в ней, а часть – еще в старой, было видно, как меняется самоощущение людей. Возникала гордость, сопричастность. Через отношение работодателя к человеку меняется и отношение сотрудника к продукту: если ты работаешь в качественной, удобной и комфортной форме, ты иначе воспринимаешь и то, что производишь», – отметил Михаил Цыганков.

Отдельной темой обсуждения стало соотношение дизайна, комфорта и безопасности спецодежды. Исполнительный директор «БТК Сфера» Ирина Киуру подчеркнула:

«Красота и комфорт важны, но мы работаем прежде всего ради того, чтобы сотрудник был защищен и охрана труда выполняла свою функцию. Здесь нет противоречия. Благодаря показу и фильму мы просто говорим о безопасности на другом языке. Наша задача – создавать вокруг человека систему, в которой ему не нужно постоянно преодолевать бюрократию и думать, как технически выполнить прави ло: многое можно перевести в цифру и полуавтоматический режим. Чем проще безопасное действие, тем легче его соблюдать. В этом для меня и смысл человекоцентрический охраны труда».

Эта логика распространяется и на экономику обеспече ния персонала. Стоимость спецодежды нельзя оценивать исключительно по цене закупки, поскольку необходимо учитывать расходы на хранение, учет, выдачу, стирку, ремонт и своевременную замену изделий. Комплексная сервисная модель позволяет передать значительную часть этих процессов специализированному оператору.

Обсуждение на ВНОТ-2026 показало, насколько изменился взгляд промышленных предприятий на обеспечение сотрудников спецодеждой. Помимо защитных характеристик и стоимости изделий, заказчиков интересуют удобство эксплуатации, эффективность обслуживания и отношение работников к собственной профессиональной среде. Именно на эти запросы ориентирована новая бизнес-модель «БТК Сфера», представленная на форуме.

Подписывайтесь на наши соцсети:

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

MAX: https://max.ru/id782021575892_biz