Российские швейные предприятия продолжают модернизировать свои производства. Очередной тому пример – швейная фабрика BULAEVICH, работающая в подмосковной Дубне и имеющая уникальную специализацию – пошив только юбок и женских брюк для офиса и повседневной жизни.

Фабрика BULAEVICH была создана в 1999 году как небольшое семейное предприятие. Сейчас она является одним из крупнейших швейных производств Подмосковья. Предприятие активно работает с оптовиками и известными маркетплейсами, и неудивительно, что уникальные брюки с несминаемой стрелкой завоевали заслуженную популярность у российских покупательниц. В рамках посещения фабрики BULAEVICH представителями компании «Смарт-Т» сооснователь и директор этого предприятия Ольга Юрьевна Булаевич подробно рассказала о возникшей идее заняться швейным бизнесом, коллективе, причинах выбора узкой направленности производства, особенностях своих изделий, общественной деятельности, преодоленных сложностях и, конечно же, о коренной модернизации раскройного участка.

– Фабрика Андрея Булаевича – наш семейный бренд, наше детище, которому в этом году исполняется 24 года. Создание швейного предприятия – это замысел моего мужа, он по образованию конструктор одежды. Муж предложил мне идею, и я, несмотря на далекую от этой отрасли собственную профессию инженера-строителя, его поддержала. В начале пути мы даже не задумывались, насколько нам будет тяжело развивать бизнес. Мы были молоды и полны оптимизма, у нас был необыкновенный энтузиазм, который мы сохранили и до сегодняшних дней. Нам хотелось работать и зарабатывать, и у нас это получалось на всех этапах нашего развития. 

В 1999 году, когда мы начинали, наша команда, помимо нас самих, состояла всего из четырех человек, трое из которых работают у нас до сих пор. На сегодняшний день на фабрике трудятся уже 100 человек. Мы очень дорожим нашим коллективом, это наша семья, с которой мы проживаем большую часть жизни. У нас полное взаимопонимание: мы воспринимаем проблемы наших сотрудников как свои, а они, в свою очередь, всегда идут нам навстречу. Сплоченный персонал, грамотное управление и правильный экономический расчет стали залогом успеха нашего предприятия. 

Сначала, первые пять лет, фабрика отшивала юбочные женские костюмы, потом шили блузки, женские куртки, пальто. Прошло время, и мы перешли на юбки и поняли, что юбки и женские брюки с безупречной посадкой – это наше преимущество и наша ниша. В производстве одежды невозможно добиться идеального качества, охватывая полный лук. Мы остановились на брюках и юбках потому, что по соотношению востребованности и предложения это оказался самый неудовлетворенный сегмент для широкого круга покупательниц, основную долю которых составляют учителя, госслужащие, медицинские работники, сотрудницы банковской и коммерческих сфер. 

Наша фабрика специализируется на классической деловой одежде. Мы выбрали это направление в связи с тем, что классика в моде и в тренде во все времена. Более свободная от канонов, более «легкомысленная» молодежная и, в частности, детская одежда – это особая история. Дети и подростки всегда зависимы от финансовых возможностей своих родителей и ориентированы на их мнение, но не каждый родитель сможет и захочет одевать своего ребенка именно в том формате моды, который приходится на сегодняшний день. А классическая одежда всегда актуальна и популярна. Продукция бренда BULAEVICH сегодня представлена не только на российском рынке, но и на рынках Казахстана и Республики Беларусь. До 2014 года и до пандемии наши изделия очень активно покупали немецкие и французские компании. 

Мы выпускаем швейную продукцию премиум-класса, но она доступна и покупателям со средним достатком. Сейчас такие торговые гиганты, как Mango и Zara ушли с нашего рынка, но наши изделия по качеству и разнообразию фасонов не уступают аналогам этих брендов и могут вполне их заменить. Новые коллекции нашей фабрики выпускаются два раза в год. При их разработке мы, конечно же, учитываем тенденции моды, планируем модельный ряд, отслеживаем фактуру и качество изделий. Для того чтобы быть в курсе модных направлений, мы посещаем два раза в год международные выставки и модные показы в Риме и Милане, а также выставки тканей, которые проводит в Турции, в Анталии, компания Viptex Fashion. На одной площадке организатор одновременно собирает порядка 200 предприятий – производителей тканей и фурнитуры, и нам всегда есть из чего выбрать. 

Наша фабрика активно участвует в международных выставках индустрии моды CPM – Сollection Premiere Moscow, которые проходят в московском Экспоцентре. Мы принимаем участие в этих мероприятиях каждый год. В основном мы выставляем свою готовую продукцию на осенней выставке, которая в этом году прошла в конце августа – начале сентября. 

Популярность бренда BULAEVICH для нас вполне объяснима. Мы уделяем пристальное внимание точности моделирования изделий и, естественно, качеству тканей. Прежде чем запустить в производство какую-то модель, мы отшиваем несколько образцов, чтобы не допустить никакой массовой ошибки, чтобы наше изделие полностью подошло для всех трех женских типовых фигур. 

Качество тканей в изделиях играет большую роль. Мы стараемся заказывать такие материалы, которые при носке не пилингуются и не мнутся, стабильно держат стрелку на брюках; мы хотим, чтобы наши потребители – деловые люди – носили одежду бренда BULAEVICH долго, с удовольствием и выглядели очень стильно. 

На нашей фабрике применяются высокие технологии. Так сложилось, что мы долгое время не могли решить вопрос кадров, поэтому приобретали оборудование для перепрофилирования сотрудников и их обучения на нем работать. Но если речь идет о мелких деталях, которые используются при шитье, мы прибегаем к высококвалифицированному ручному труду. У нас есть изделия, в основном, это юбки, в которых много сложных геометрических форм, и именно в этих случаях мы активно задействуем ручные операции, которые не могут выполнить машины.

 Стоит сказать и о проблемах, которые мы преодолевали и с которыми приходится справляться сегодня. Самым тяжелым периодом для фабрики была пандемия. В это время вся страна в буквальном смысле встала. Получилось так, что по прошествии международной выставки мы закупили ткань, выпустили коллекцию, и… наша страна «закрылась» – прекратили свою работу магазины, торговые центры, бизнес и обычная жизнь замерли. В условиях ковидных ограничений мы в первый раз взяли госзаказ и выполнили его на сто процентов. За шесть месяцев наша фабрика сшила из давальческого сырья 950 тысяч защитных комбинезонов, 400 тысяч медицинских халатов и 400 тысяч бахил. Мы работали в две смены, чтобы сохранить коллектив и обеспечить ему заработную плату, платить налоги, оплачивать аренду и решать все свои острые текущие вопросы. Это время для нас было очень тяжелым, но нам удалось найти выход и справиться с этой кризисной ситуацией.

 После пандемии возникли очередные трудности, связанные с введенными экономическими санкциями. В нашей стране не производят нужных нам тканей и сырья. То сырье, которое предлагают наши производители, не стабильно по качеству и использовать его в изделиях, которые мы отшиваем, просто невозможно. Мы зависим от зарубежных поставщиков абсолютно во всем – от иголки до этикетки, поэтому в нынешних реалиях работать очень и очень непросто. 

Кроме того, как никогда, усложнена логистика, нет возможности проконтролировать качество выпускаемых тканей в процессе их производства. Раньше все это было гораздо проще и удобнее – можно было без проблем посетить зарубежных партнеров и оперативно решить все вопросы на месте. Также в последнее время очень упали продажи изделий. И это не из-за того, что у нас высокие цены, просто в нашей стране значительно снизилась покупательская способность, и, как следствие, заметно затормозилась реализация. 

Мы с мужем – очень активные, инициативные личности, поэтому уделяем время и работе на благо общества. Деятельность в социальной сфере – это неотъемлемая часть внутренней политики нашей компании. В 2016 году мы с мужем приняли решение открыть учебное отделение по подготовке швей, потому что их на рынке труда, к сожалению, практически нет, как, впрочем, и представителей других рабочих специальностей. Мы в этом деле прошли очень тернистый путь, но, к счастью, нам помогло Правительство Московской области – в колледже №95 в городе Дубна было открыто отделение с объединенными в один классификатор специальностями «Швея, конструктор и технолог».

 В этом году у нас были первые защищенные дипломные работы, первые выпускники. Нам это было очень приятно, ведь мы – люди бизнеса, и для нас важно видеть результат наших усилий и затраченной энергии. 

Хочется сказать, что не нужно бояться того, что молодое поколение не будет или не сможет работать в нашей сфере. Однозначно будет и сможет. Есть еще такие фабрики, как наша, где мо жно набраться опыта очень быстро и начать эффективно трудиться, научившись работать на всех машинах швейного производства.

 Сейчас, помимо руководства фабрикой, я активно занимаюсь общественной деятельностью. В мае 2023 года мной было открыто отделение «Союза женщин России» в городском округе Дубна. Наше отделение занимается важной социальной работой: мы оказываем поддержку детям-инвалидам, женщинам, попавшим в трудную ситуацию, собираем гуманитарную помощь для участников СВО. Всю необходимую социальную работу ведем в тандеме с городским руководством. Администрация помогает нам в решении многих вопросов и выполняет официальные, управленческие функции, а мы осуществляем взаимодействие непосредственно с населением. 

Это было некоторым отступлением, но вернемся к нашему производству, тем более что мне есть чем еще поделиться. Как известно, наши брюки и юбки отличаются безупречной посадкой. Это обусловлено исключительной щепетильностью и ответственным подходом наших конструкторов-модельеров к конструированию каждой модели. Для удовлетворения их требований к крою необходимо обеспечить высокую точность готовых деталей, и мы поняли, что нам необходим цифровой раскройный комплекс. Собственно говоря, мы думали об этом давно, но приобрели такой станок, к сожалению, только в этом году.

Когда на одной из выставок мы познакомились с компанией «Смарт-Т», мы сразу заинтересовались автоматизированным комплексом для раскроя настила iECHO GLS, который нам представили. Наше внимание привлекли скорость, качество кроя, сложность задач, которые этот раскройщик может выполнить. И мы не были разочарованы. Наши специалисты очень довольны функциональностью этого комплекса, его производительностью, тем, что детали кроя полностью соответствуют заданным параметрам конструкции изделий. Мы теперь можем за один день и раскроить экспериментальные модели любой сложности, и выполнить массовый крой. Операция выполняется гораздо быстрее, чем было у нас раньше, когда она производилась вручную, тем более что мы разрабатываем до нескольких тестовых образцов одного изделия. Теперь мы во всех случаях добиваемся отличного результата и можем реализовать самые сложные конструкторские концепции.

На iECHO GLS мы кроим поливискозные ткани, ткани с шерстью и кашемиром, хлопковый текстиль, тенсель и даже мембранные ткани. Все прекрасно режется, для наших изделий раскройщик iECHO подходит как нельзя лучше.

Огромное преимущество комплекса – это экономия на материалах и изготовлении лекал, которые раньше мы делали из картона. Сейчас все выполняется в программе и мгновенно воплощается в жизнь. Плюс к этому, для нас больше не актуален вопрос хранения аналоговых шаблонов. 

Мощности этого раскройщика очень высокие, он, безусловно, может работать круглосуточно, вопрос стоит только в кадрах. Необходимы дополнительные люди на операции настила, чтобы загрузить станок работой.

Когда мы приобретали этот комплекс, совершенно естественно, что у нас были опасения в отношении обучения персонала для работы на нем. Но наши сотрудники быстро справились и приобрели все необходимые навыки, при том, что они не являются профессионалами в области компьютерного кроя.

Конечно же, большой вклад в быструю модернизацию раскройного цеха и освоение нами оборудования внесли инженеры нашего поставщика – компании «Смарт-Т». Они быстро запустили раскройщик, подробно и доходчиво все объяснили, были к нам очень внимательны и мы, безусловно, им очень благодарны. Со своей стороны, как владельцы фабрики, мы всем коллегам по цеху однозначно будем рекомендовать это оборудование. 

Внедрение передовых технологий в швейное производство и вообще в легкую промышленность – это значительное подспорье для фабрик в плане производительности и качества. Кроме того, на участке цифрового раскроя может успешно работать сотрудник без опыта, только с базовыми компьютерными знаниями – мы сами в этом убедились. w В наших ближайших планах – расширение производства и выпуск более широкого ассортимента брюк и юбок. И в этом, несомненно, нам поможет наше новое высококлассное оборудование iECHO.