Белорусское предприятие «Моготекс», основанное в городе Могилёв в 1973 году, вот уже более 50 лет производит ткани высокого качества, которые ценятся на белорусском рынке и за рубежом. Свой юбилей одно из лучших промышленных предприятий региона и республики встретило с высокими показателями развития. Непрерывное совершенствование качества выпускаемой продукции, умение гибко и профессионально выстраивать работу, соответствовать требованиям рынка и времени – орецепах успехамногомдругом мы поговорили с генеральным директором ОАО «Моготекс» Александром Потёмкиным.
Александр Георгиевич, «Моготекс» – одно из самых крупных белорусских предприятий в отрасли. Расскажите, пожалуйста, о достижениях компании на текущий момент.
Действительно, наше предприятие прошло серьезный путь, и на сегодняшний день является крупнейшим производителем текстильной продукции в Республике Беларусь и признанным лидером как экспортёр в Российской Федерации и странах ближнего зарубежья. Сегодня в компании трудится более 2600 человек. В «Моготекс» входят прядильное производство, ткацкая, отделочная и швейная фабрики.
Мы производим в широком ассортименте ткани для одежды и интерьера, трикотажные полотна, а также специальную и форменную одежду, домашний и технический текстиль. Ежегодный объем выпускаемых тканей составляет около 40 млн. м² и швейных изделий – более 540 тыс. штук. Особое внимание уделяется разработкам и производству тканей для форменной одежды силовых и специальных ведомств. К этому ассортименту продукции предъявляются повышенные требования, начиная от внешнего вида и заканчивая функциональными свойствами.
Что вы можете рассказать об инновациях и модернизации предприятия за последние годы?
В современном мире инновациям отводится ведущая роль в развитии общества. Именно они лежат в основе экономического роста и служат фундаментом обеспечения повышения конкурентоспособности бизнеса на рынке. Инновации, внедряемые в процесс производства ткани, изменяют образ жизни человека, взгляды на одежду, интерьер, стиль жизни и заставляют по-новому взглянуть на ткани с точки зрения их функциональности.
Выпуск инновационной продукции невозможен на устаревшем, физически и морально изношенном оборудовании с использованием старых технологий. Еще в 2006 году «Моготекс» закупил первые высокопроизводительные ткацкие станки. С того времени был обновлен практически весь парк технологического оборудования ткацкой, отделочной и швейной фабрик, а также внедрены новые передовые технологии. Это привело к тому, что на сегодняшний день в общем объеме всей выпускаемой и реализованной продукции более 25 % приходится на инновационную.
Мы движемся дальше и на достигнутом не останавливаемся. У нас уже разработана программа комплексного развития и технического перевооружения предприятия на 2024-2029 годы, реализация которой позволит увеличить выпуск самых современных и высокотехнологичных тканей – более чем 30 % от общего объема.
Какие ткани благодаря инновационным разработкам выпускаются сейчас на предприятии?
Как положительный результат внедрений можно считать ткань нового поколения, на 100 % состоящую из волокна «Лиоцелл», которая по своим тактильным свойствам напоминает хлопок самого высокого качества. Для изготовления волокна «Лиоцелл» используется древесина эвкалипта, обладающая природными антибактериальными свойствами. Постельное белье из этой шелковистой ткани превосходно выглядит и приятно на ощупь.
Большой популярностью у потребителей пользуется ткань Blackout, которую используют для пошива штор. Эта ткань плотная, гладкая, прочная, устойчивая к выгоранию и обладает теплоизоляционными свойствами. Но самое главное ее преимущество – это то, что ткань благодаря специальному многослойному сатиновому плетению полиэфирного волокна блокирует солнечный свет на 90-100 %.
Какие задачи ставит перед собой ваше производство по выпуску новых текстильных материалов, и как это будет влиять на импортозамещение в Республике Беларусь?
Полиамид стремительно завоевывает наш рынок тканей для одежды и снаряжения, особенно ценен этот материал для изготовления униформы и экипировки военных, спортсменов и туристов, подкупая высокой износостойкостью в изделиях. Мы идем навстречу запросам клиентов. Планируем до 2029 года добиться объема выпуска полиамидных тканей – до 900 тысяч пог. м в год, что позволит заместить примерно 40 % импорта аналогичных тканей в Беларуси, а также экспортировать их в Россию и страны ближнего зарубежья.
Мы также производим полиамидно-хлопковые ткани, которые применимы для специальной и форменной одежды, где требуется сохранять высокую износоустойчивость при интенсивном использовании. По этому виду тканей мы ставим перед собой задачу наладить ежегодный выпуск – 600 тыс. пог. м.
В нашем ассортименте все больше места отводится поливискозе, которая успешно используется при пошиве костюмов, рубашек, сорочек и униформы. В данном случае мы стремимся к 2029 году обеспечить объем выпуска материала – около 2 900 тыс. пог. м в год, и это позволит на 50% добиться импортозамещения на аналогичный продукт.
У вас производятся мембранные материалы? Как известно, в настоящее время такие материалы активно используют производители как одежды, так и обуви.
Да, сегодня на потребительском рынке можно видеть все больше одежды и обуви, при изготовлении которых применяются мембранные материалы. «Моготекс» не остался в стороне от модных трендов и запросов рынка. Выпуск мембранных материалов уже запущен на нашем предприятии, и до 2029 года мы надеемся заместить импортные мембранные ткани в Республике Беларусь на 60 %.
С 27 по 30 августа 2024 года в Москве прошла Евразийская выставка легкой промышленности «Легпром СНГ+», где «Моготекс» участвовал в коллективной экспозиции белорусских производителей при поддержке концерна «Беллегпром». Что вы думаете про целесообразность проведения такой выставки?
Мы уверены, что «Легпром СНГ+» является значимой бизнес-площадкой для развития и укрепления взаимовыгодного сотрудничества между производственными и торговыми компаниями из стран СНГ. Этот выставочный проект не только актуален, но и необходим в условиях современных экономических реалий.
Поддержка Исполкома СНГ придает выставке дополнительный вес и подтверждает ее важность. Участие в таком мероприятии открывает новые горизонты для обмена опытом и налаживания деловых контактов. Оно позволяет предприятиям презентовать свои достижения и укреплять партнерские связи.
Что ваша компания представила на этой выставке?
Мы экспонировали ткани для постельного белья из волокна «Лиоцелл», в разной цветовой гамме ткань Blackout, полиэфирную ткань для штор с уникальной структурой блестящей нити «Трилобал», мембранные водонепроницаемые ткани и ткани для специальной одежды со стрейч-эффектом.
Но мы демонстрировали не только материалы - коллектив «Моготекс» гордится также и своими готовыми изделиями. На выставке мы представили образцы многослойной одежды "Soft Shell", изготовленной из технической ткани и трикотажа, а также сигнальную одежду, которая обеспечивает высокую видимость работающих благодаря флуоресцентным материалам.
Как обстоят дела с экспортом продукции в Россию и страны СНГ?
Российский рынок занимает приоритетное место в нашей стратегии по реализации продукции. В настоящее время экспорт в Российскую Федерацию составляет около 80 % от общего объема выпускаемой продукции. Для удовлетворения растущего спроса мы значительно увеличиваем объемы производства тканей и готовых изделий. В связи с этим стремимся установить новые связи в России и странах СНГ и заключить контракты на поставки нашей продукции.
Что вы хотели бы пожелать участникам выставки «Легпром СНГ+»?
Хочу обратиться ко всем участникам выставки, особенно к производителям из СНГ. Не останавливайтесь на достигнутом, стремитесь к новым вершинам. Работайте над качеством, внедряйте инновации и развивайте свой бизнес.
Вместе мы сделаем наш рынок сильнее и разнообразнее! Успехов всем!
Беседовала Вера Ильенко
Подписывайтесь на наши соцсети:
вконтакте: https://vk.com/lp_magazine
телеграм: https://t.me/lpcourier
Прямая цифровая печать на текстиле из рулона в рулон, а также на готовых изделиях (DTG) - это самая перспективная и активно развивающаяся в компании «Алларт Сервис» технология. Но вот уже четвертый год как у этой технологии появился серьезный конкурент – печать методом DTF. Поэтому акцент в выборе принтера для прямой печати на готовых изделиях сместился от DTG-принтеров начального уровня к промышленным. Ну а DTG-принтеры начального уровня уступили свое место DTF технологии. Также мы считаем, что те клиенты, которые используют в производственном процессе DTF и DTG технологии, явно ощущают синергию в процессе своего развития. А стремительное развитие так важно в жизни любой компании.
Читать далее »
12 сентября завершилась 16-я Международная выставка «ИНТЕРТКАНЬ-2024.Осень». На площади 31 000 кв. метров демонстрировались новейшие образцы тканей, трикотажных полотен, фурнитуры, пряжи, нитей, лидеры текстильного рынка презентовали инновационные технологии, внедряемые в производство, – всего было представлено 800 компаний и 1750 брендов. Российские и зарубежные участники – география выставки охватывает 43 региона России и 12 стран – рассказывали о своих достижениях в области моды, текстильного дизайна, производства тканей спецназначения и в других направлениях отрасли. Экспозиция и деловая программа привлекли внимание 20 тысяч профессиональных посетителей. Об итогах крупнейшего отраслевого форума России и стран СНГ мы поговорили с президентом Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности (СОЮЗЛЕГПРОМ) Андреем Разбродиным.
Читать далее »
В противовес санкционной «стабильности» в нашей стране многие отечественные производственные отрасли испытывают настоящий расцвет. Это произошло благодаря быстрой переориентации нашего рынка оборудования с Запада на Восток и оперативному налаживанию связей с новыми поставщиками высокотехнологичный решений, преимущественно из Китая.
Читать далее »