Этот материал вышел в № 02 за 2026 год
Пролистать PDF

Заниматься оборудованием для легкой промышленности сегодня непросто: часть брендов ушла с рынка, производители товаров легкой промышленности сталкиваются с падением доходов и выделять деньги на новые станки им все труднее. Но и без обновления тоже никуда. Поэтому многие поставщики не опускают руки, а ищут новые ниши. Мы поговорили с генеральным директором компании «Текстиль и Технологии» Юрием Ефремовым о его видении ситуации в легпроме. Сейчас компания представляет на российском рынке оборудование марки TRUJET.

Юрий, в последние годы российская легкая промышленность проходит через серьезные изменения. Большинство экспертов говорят о спаде, тогда как меньшинство называет это трансформацией. Какая позиция ближе вам?

Любая отрасль находится в процессе непрерывных изменений, и легкая промышленность здесь не исключение. Есть мнение, что именно текстильное производство наиболее чувствительно к внешним факторам. Безусловно, транс формация идет и в фундаментальных сферах – медицине, образовании, капитальном строительстве, тяжелом машиностроении, – но там эти процессы протекают гораздо медленнее. Легпром же работает в прямой связке с конечным потребителем, поэтому отрасль реагирует на всё первой. Чтобы не повторяться, но и не вводить читателей в заблуждение, все что мы с вами обсуждаем, касается рынка ЦИФРОВОЙ печати по тканям.

Стоит обратить внимание на то, что произошло с покупателем за последние два-три года. Цены на базовые продукты и товары повседневного спроса ощутимо выросли. И здесь показательна даже не официальная статистика, а реальные ощущения людей от ежедневных покупок. Как следствие, потребители начали более рационально подходить к бюджету и сокращать расходы.

Этот тренд заметнее всего отражается на массовом сегменте – то есть на основной аудитории отечественных производителей. Премиальный сектор чувствует себя стабильно: состоятельные люди как покупали дорогие текстильные изделия, так и будут их покупать, но это отдельная ниша. Основной клиент нашей отрасли – это покупатель со средним достатком и достатком ниже среднего. И для него даже небольшое подорожание привычной продуктовой корзины сказывается на психологическом состоянии и готовности тратить деньги на новые вещи.

Поэтому налицо определенный спад потребления. В городах-миллионниках он несколько сглажен, но в регионах и городах с населением до 500 тысяч человек картина вполне очевидна. По сути, это общеэкономический спад, просто по легкой промышленности он ударил несколько сильнее, чем по базовым отраслям.

Легпром работает в прямой связке с конечным потребителем, поэтому отрасль реагирует на всё первой

И все же, отвечая на ваш вопрос: текущие процессы – это именно трансформация отрасли. Почему? Потому что любое изменение структуры потребления неизбежно влечет за собой глубокую перестройку структуры самого производства. Производители адаптируются, меняют модели, ткани и технологии, чтобы соответствовать новым реалиям рынка. А те, кто не сможет перестроиться, неизбежно уйдут с рынка.

Как вы ощущаете этот спад на примере своей компании?

В нашей компании снизились объемы продаж оборудования, 2025 год хуже, чем 2024-й. Есть основания полагать, что у коллег по рынку ситуация складывается похожим образом. Точную картину мы увидим весной, когда обновятся финансовые данные в открытых источниках вроде Rusprofile, но общие тенденции понятны уже сейчас.

Здесь стоит обратить внимание на важный индикатор – объем потребления чернил. Продажи оборудования в целом сократились, однако определенное количество новых печатных машин на рынке все же было установлено. При этом объемы потребления текстильных чернил остались примерно на уровне 2024 года.

Почему это важно? В период активного роста рынка печати по текстилю в 2010-х годах увеличение парка принтеров сопровождалось пропорциональным ростом продаж чернил. По итогам 2025 года принтеров в стране стало больше, примерно на 10% в сравнении с годом ранее, а потребление чернил практически не выросло. Это значит, что общее количество заказов не увеличивается, идет перераспределение существующих объемов

Вы часто бываете на предприятиях самой разной специализации, соответственно, есть насмотренность, вы понимаете, что где происходит. И вот одни предприятия закрываются или близки к этому, а другие, несмотря на давление на бизнес, продолжают развиваться. В чем принципиальная разница, почему так происходит?

Если оценивать ситуацию объективно, на рынке сейчас нет примеров того, чтобы какое-либо крупное текстильное предприятие гражданского сектора показало заметный рост в 2025 году. Есть информация, что имеют рост компании, работающие с госзаказами для армии и флота, но оставим этот специфический сегмент за скобками. Большинство же производителей столкнулось со снижением спроса на свою продукцию.

Давайте посмотрим, из чего складываются текущие проблемы:

Во-первых, это экономика труда. На отечественных швейных производствах доля заработной платы (ФОТ) в себестоимости изделия может превышать 35%. Для сравнения: в странах с традиционно сильной текстильной промышленностью этот показатель держится на уровне 13–14%. Ситуация усугубляется тем, что квалификация кадров за последние годы снижается, выработка падает, а зарплатные ожидания растут.

Во-вторых, массовое замещение европейского и японского оборудования азиатскими аналогами сильно ударило по качеству и скорости выпускаемой продукции. За последние шесть лет парк техники обновился практически везде, и выбор предсказуемо пал на китайские бренды. В поставляемом нами оборудовании мы уверены, иногда наши сервисные инженеры приезжают к нашим клиентам, у которых помимо принтеров, установленных нашей компанией, есть что-то еще. И это что-то еще бывает, мягко выражаясь, очень невысокого качества. Как следствие – падает качество печати, снижаются скорости, растет процент брака.

На рис. 1 показана каретка принтера (для удобства – Принтер Х) хорошо известной в РФ китайской компании. Что в ней не так? Правильно, отсутствует регулировка высоты каретки. Должно быть, как показано на рис. 2 (принтер Y) – видим ручку настройки, возможны 4 варианта положения высоты. Регулировка высоты необходима для оперативного увеличения высоты – при волнении бумаги при печати (это не редкое явление на плотных заливках) каретку надо поднять на 1-1,5 мм чтобы избежать касания печатных голов сублимационной бумаги. Все японские принтеры (Epson, Mimaki, Roland, Mutoh) ранее официально поставляемые в нашу страну имели такую регулировку. Если у печатника нет возможности поднять каретку ввиду конструктивных упрощений производителя, то печатник не сможет напечатать тираж, и начинаются танцы с бубном.

Любое изменение структуры потребления неизбежно влечет за собой глубокую перестройку структуры самого производства

Если печатник с опытом работы на японском оборудовании будет покупать китайский принтер вполне вероятно, что ему не придет в голову проверять наличие регулировки высоты каретки. Потому что это должно быть.

Далее. Комбинация принтер плюс оригинальные (рекомендованные) чернила ОБЯЗАНА давать наилучший результат – высокую скорость и максимальное качество. На рис. 3 показана печать китайского принтера Х, фотография сделана через микроскоп. Должны быть видны ТОЛЬКО крупные точки, расположенные в одну линию сверху вниз (рис. 4). Все что вы видите в виде мелких точек – этого быть не должно! Вот как на рис. 5 – результат принтера Y, видны только основные точки и ничего более.

На рис. 6 – сравнение печати на принтере Х (слева) и на принтере Y (справа) одинакового файла на одинаковой бумаге. Слева нет четкой границы начала изображения, справа есть. У принтера Х цветная плашка состоит из хаотично расположенных точек, у принтера Y точки расположены на бумаге равномерно. Когда мы впервые увидели результаты печати принтера Х, то, честно говоря, сильно удивились. Ранее мы не сталкивались вживую с настолько низким качеством печати. Это может быть совершено неподходящая форма волны печатных голов (wave form) для этих сублимационных чернил, или электронные компоненты настолько низкого качества, что платы "шумят" и дают паразитные неконтролируемые выбросы капель. Может быть все что угодно. Сервисные инженеры нашего конкурента, поставляющего принтер Х, не виноваты, что принтер Х печатает плохо. Это просто плохой принтер.

В-третьих, падает качество расходных материалов. Возьмем, к примеру, чернила. Мы поставляем бренд Sakura – они дают яркий цвет, имеют большой срок хранения и берегут печатные головы, которые стабильно служат 3–4 года. Клиенты, которые ценят качество, продолжают использовать чернила Sakura после окончания гарантии на принтер. Но на рынке хватает и тех, кто в погоне за сиюминутной выгодой заливает безымянные составы сомнительного происхождения. Падает качество печати, увеличиваются траты на ремонт оборудования и покупку новых печатных голов.

Аналогичная картина наблюдается с сублимационной бумагой: поставщики завозят всё более и более дешевый материал, на котором в принципе невозможно получить корректную цветопередачу по европейским стандартам. Поставщики заманивают клиентов все более низкими цена ми, но не говорят, что качество бумаги вплотную приблизилось к откровенному браку. По сути, это тактика выжженной земли. Мы сделали тесты печати на разных сублимационных бумагах, представленных на нашем рынке.

А (рис. 7) 35 г/м2, производство Китай, самая дешевая на рынке, поставляет весьма известная российская компания по минимальным ценам.

В (рис. 8) 105 г/м 2, бренд Epson производство Китай С (рис. 9) 45 г/м 2, бренд SAPPI Transjet, производство Италия.

На китайской бумаге 35 г/м2 увидеть отдельные точки невозможно, на бумаге Epson мы уже можем различить отдельные точки. Итальянская сублимационная бумага пока зала отличный результат – мы видим каждую точку отдельно, пигмент остался на поверхности. Справедливости ради стоит отметить – не вся китайская бумага совершено плохого качества. На рис. 10 показаны контуры моделей цветового охвата в координатах Lab на плоскости, L=50. Синий контур – бумага А. Красный контур – китайская бумага 60 г/м2. Печать одинаковыми чернилами на одном и том же принтере. Более-менее качественная бумага позволяет воспроизводить заметно большее количество цветов, поверьте, это имеет значение.

Самое печальное – значительная часть владельцев печатных компаний даже не осознает, как сильно изменилось предложение новых принтеров и расходных материалов. Люди уверены, что на производстве всё в полном порядке, так же, как и было ранее. Продукцию стали покупать меньше – это происки конкурентов или следствие спада спроса. Дело не только в этом, и не только в высокой ставке ЦБ. Просто вы купили и используете не очень хорошее оборудование и расходные материалы дешевле дешевого. Закономерный результат – вы производите товары низкого качества, не со ответствующие ожиданиям покупателя.

Сейчас на рынке идет борьба за себестоимость. И вести ее можно двумя путями. Первый – снижать издержки за счет уменьшения брака и повышения производительности труда. Второй – тотальная экономия на всем в ущерб качеству. Опыт наших клиентов показывает, что выживут и будут успешно развиваться только те компании, которые идут по первому пути. Те, кто использует надежное оборудование, качественные расходные материалы и ответственно относится к своему продукту. Конкурировать только ценой невозможно, если товар имеет низкое качество его не купят даже задешево. Сегодня цена ошибки при выборе техники высока как никогда, молодые компании и производства с небольшим опытом нередко сталкиваются с некомпетентностью продавцов и сервисных инженеров. Поэтому подходить к организации текстильного бизнеса нужно с максимальным вниманием, проверяя и перепроверяя информацию. Вы своими глазами должны убедиться, что предлагаемое оборудование способно выполнять ваши задачи на нужном вам уровне. Цена ошибки сейчас высока как никогда.

Самое печальное, что значительная часть владельцев печатных компаний даже не осознает, как сильно изменилось предложение новых принтеров и расходных материалов

Конечно, грустно это все звучит. Как вы считаете, когда рынок должен «прозреть»?

В этом году у меня юбилей – тридцать лет в цифровой печати и исключительно в цифровой печати. За это время довелось поработать с самыми разными поставщика ми – европейскими, американскими, азиатскими, побывать на множестве производственных площадок: и на заводах оборудования, и на текстильных фабриках в Европе и Америке. И вот что можно сказать с уверенностью: рынок любой страны всегда очень пластичен и, в конечном счёте, справедлив. Те компании, которые не сумеют увидеть собственных ошибок и адаптироваться в новых условиях, просто уйдут – освободят место другим. Что касается конкретных сроков – год, может два. Мы с вами это увидим в числе первых.

Те компании, которые не сумеют увидеть собственных ошибок и адаптироваться в новых условиях, просто уйдут – освободят место другим

Вы по-прежнему придерживаетесь одного бренда TRUJET? Что считаете его преимуществами?

В отличие от большинства поставщиков наша компания занимается исключительно оборудованием и технологиями цифровой печати по ткани, и ничем иным. Принцип работы неизменен: только проверенные профессиональные решения и максимально компетентная экспертиза при подборе оборудования. До известных событий мы представляли в РФ оборудование европейского и японского производства. Сегодня мы продолжаем сервисное обслуживание ранее установленного оборудования, поставляем оборудование китайской сборки изготовленного под контролем турецкой компании KARYA DIJITAL, чья экспертиза в области цифровой печати на считывает более 25 лет.

Главное преимущество бренда – стандартизация. Модельный ряд принтеров TRUJET охватывает машины с 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 20 и 24 печатными головами. При этом все модели построены на единой технической базе: одинаковые платы управления приводами и печатными головами, одинаковые моторы и редукторы. Для сравнения: у большинства китайских производителей, например, принтеры с 4 и 8 головами не имеют ни одной общей платы – российский дилер вынужден держать на складе запчасти к каждой модели отдельно. В случае с TRUJET такой проблемы не существует: принтеры разных серий унифицированы по ключевым компонентам

Отдельного внимания заслуживает инженерная философия бренда. Турецкие специалисты взяли за основу ряд решений, отработанных итальянскими производителями, и реализовали их на достаточно высоком уровне исполнения. В частности, упомянутый принцип модульного построения заимствован у одного из признанных лидеров отрасли. Сотрудники сервисного отдела нашей компании ведут постоянную работу с турецкими специалистами, проходят обучение на новые модели, регулярно посещают сборочные производства. Мы полностью удовлетворены взаимодействием с компанией Karya Dijital.

Для того, чтобы активно продавались большие печатные машины с реактивом, нужен большой рынок сбыта продукции

С какими результатами компания закончила 2025 год? Сколько принтеров TRUJET установили?

Продажи, на мой взгляд, важно измерять корректно. Иначе получится как в советском мультике, где удава мерили в попугаях. Непонятно, что был за удав, что за попугаи, но известно, что их было 38. В полиграфии продажи часто измеряют печатными секциями. В случае с текстильными принтерами логичнее вести счёт в печатных головах.

Мы целенаправленно не предлагаем принтеры на 1–2 головы, хотя в модельной линейке TRUJET такие принтеры есть. Такое оборудование не отвечает современным требованиям к производительности и возможностям: у него слишком много ограничений, которые не позволят клиенту выйти на нужный уровень. Строить производство из двух трёх подобных машин – заведомо тупиковый путь.

По итогам 2025 года продано принтеров со 120 печатными головами. Из них 10 принтеров с восемью печатными голо вами, 6 из них запущены по восьмицветной схеме. Это больше, чем у любого другого поставщика в России. Несмотря на то, что показатели года оказались скромнее, чем в 2024-м, в сегменте профессионального печатного оборудования наша компания по-прежнему занимает первое место.

В этом суть нашей работы: когда клиенту нужны качество и профессиональная экспертиза, он приходит к нам. Мы не тратим деньги на рекламу, нам помогает «сарафанное радио». Довольный клиент всегда приведет за собой друзей и знакомых. Статьи для нашего сайта и телеграм-канала пишу совместно с коллегой Григорием Суменковым, на основе своего опыта и опыта сотрудников компании. Статьи имеют образовательную направленность, мы хотим донести до наших клиентов максимально достоверную и полезную информацию.

Помимо новых продаж, наша компания продолжает об служивать ранее поставленное оборудование – итальянские каландры и печатные машины. Техника зарекомендовала себя как исключительно надёжная: принтеры MS Printing Solutions, установленные десять лет назад, работают по сей день. Каландровые термопрессы Monti Antonio имеют наработку на отказ более 25 лет, уверен, они будут служить российским клиентам еще долгие годы.

Какие у вас ожидания на текущий год? Что выбирают клиенты? Какие тенденции по выбору технологий наблюдаете?

Мы абсолютно уверены, что сублимация будет продаваться. Это хорошо известная технология, позволяющая получать отличное качество с минимальной ценой. Уверены, что будет популярна прямая печать по полиэстеру дисперсными красителями. Будет продаваться оборудование для пигментной печати по натуральным тканям.

А вот в печать реактивными чернилами я, честно говоря, не верю. Возможно, такое оборудование приобретет кто-то из крупных комбинатов, но никакой революции в 2026-м году мы не увидим. Для такой печати нужны очистные сооружения, а это огромные вложения. К тому же печать по натуральным тканям – это все-таки удовольствие достаточно дорогое. Как нишевое явление она может существовать, но вряд ли станет массовой. Это если говорить про нашу страну. В том же Китае цены на печать реактивными красителями с помощью цифровых машин практически приблизилась к ротации. Но это эффект масштаба – большие объемы снижают себестоимость.

Вы не раз утверждали, что печать по натуральным тканям пигментными чернилами оптимальна, и получается, что ваше мнение не меняется в этом смысле?

Нет, я бы сказал, что оно только углубляется, потому что мы имеем тесные контакты со многими крупными предприятиями и видим, что именно цифровая печать прямо сей час российским предприятиям практически не нужна. Для того, чтобы активно продавались большие печатные машины с реактивом, нужен большой рынок сбыта продукции. Тогда будет больший объем печати, низкая себестоимость. И это замкнутый круг: нет рынка, потому что высокая себе стоимость, а высокая себестоимость, потому что нет большого объема печати.

Поэтому принтеры средней производительности с пигментными чернилами на сегодняшний день являются наиболее рациональным вариантом развития печати по натуральным тканям.

Если говорить о тенденциях в мире, что бы вы отметили?

По данным Market Growth Report объем мирового рынка цифровой печати на текстиле в 2025 году оценивался в 1855,49 млн долларов США и, как ожидается, достигнет 2895,51 млн долларов США к 2035 году, прогнозируемый среднегодовой темп роста в 4,5% (рис. 11).

Цифровая печать по текстилю растёт во ВСЕХ регионах мира без исключения в 2020–2025 гг. Разница – только в темпах роста:

Азия – взрывной рост (производство + экспорт)

США – быстрый рост (on-demand + e-commerce)

Европа – медленный рост (качество + устойчивость)

Африка и Южная Америка – рост есть, но ограничен экономическими барьерами

По оценкам экспертов, сублимационная печать сохранит доминирующие позиции на ближайшие 10 лет (рис. 12).

Резюмируя вышесказанное – традиционно хорошо дела идут в США. У них дела идут хорошо всегда, чтобы ни происходило в мире. Неожиданно быстрыми темпами растут Африка (в основном за счет ЮАР) и Ближний Восток (лидер ОАЭ), но это эффект низкой базы. Растут Бангладеш, Вьетнам и Китай, работающие на бездонный внутренний рынок. В Европе роста почти нет, но все стабильно. Посмотрим, что будет дальше.

Беседовала Марина МОСКАЛЕВА

Подписывайтесь на нашии соцсети!

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

MAX: https://max.ru/id782021575892_biz

Также в номере:

Фабрика «ЛЕНТА»: сейчас российским производителям нужно поддерживать друг друга

Акционерное общество «Лента», работающее в Чебоксарах – одно из старейших предприятий узкого ткачества в стране, с более чем 80-летней историей производства технически сложных текстильных изделий. Сегодня это признанный лидер в отрасли узкого ткачества, единственная компания в России, которая производит полный ассортимент текстильной фурнитуры. Наш разговор – с генеральным директором АО «Лента» Розой Ивановой, которая руководит компанией на протяжении 22 лет.
Читать далее »

В лучших традициях: от фабрики «РАБОЧИЙ» к корпорации «ТКАЧ»»

Свой трудовой путь я когда-то начинала на фабрике «Рабочий» в Ленинграде. Как молодому специалисту на должности сменного мастера было непросто: Работа в три смены в приготовительном цехе, рабочие субботы... Огромный контраст после беззаботной студенческой жизни в Ленинградском институте текстильной и легкой промышленности им С. М. Кирова. Фабрика выпускала широкий спектр тканей – от тончайших батистов до тяжелой и плотной кирзы. Боролась за выполнение плана и часто перевыполняла его. Только с годами пришло понимание, насколько уникальным было производство, какие профессионалы там работали. До сих пор я вспоминаю предприятие с особой теплотой и горжусь им.
Читать далее »