Этот материал вышел в № 02 за 2026 год
Пролистать PDF

В последние годы российский рынок швейного оборудования (в том числе и раскройного) претерпел значительные изменения, особенно после ухода европейских производителей. Освободившиеся ниши начали активно занимать китайские компании, что создало новую конкурентную среду. Несмотря на жесткую конкуренцию, потребность в автоматизированном раскройном оборудовании продолжает расти, что открывает новые возможности для поставщиков. В этих условиях на рынок выходит «Группа компаний ЛРТ», готовая предложить свои решения. О том, какую нишу компания намерена занять и какие стратегии она планирует реализовать, мы поговорили с руководителем отдела продаж раскройного оборудования Игорем Сапроновым.

Игорь, «Группа компаний ЛРТ», известная как поставщик оборудования на рынки рекламы и печати, поставила себе цель выйти на швейный рынок. Хочу отметить, что это не первый подобный проект, но порадую – многие, кто зашел из рекламного бизнеса, смогли найти своего покупателя и довольно уверенно обосновались в нашей отрасли. Прежде чем мы поговорим о вашем новом проекте, расскажите о компании.

Исторически «Группа компаний ЛРТ» занимается поставкой оборудования и расходных материалов для рекламного рынка. Она объединяет головной офис, филиалы и службу сервиса, которая обслуживает все поставленные нами в страну станки.

До 2022 года мы представляли в России европейское и японское печатное оборудование, работали с Hewlett-Packard, Seiko Epson. А если брать оборудование для раскроя, то это норвежская компания Esko Kongsberg. Нашим основным успехом я считаю то, что нам доверяли и доверяют лидеры рынка. Мы продавали в России принтеры дорогого сегмента, в том числе крупные модели. Например, вся страна печатала билборды на принтерах HP Scitex TurboJet, которые мы ввозили и обслуживали. Тогда произошло поглощение, компания Hewlett-Packard купила компанию Scitex, которая эти принтеры производила, и выбрала нас в качестве дилера в России, мы занимались продажами и обслуживанием. Нами было поставлено порядка 15 таких станков, средняя стоимость каждого составляла около миллиона долларов.

Огромный плюс сотрудничества с крупными компаниями состоит в том, что у них можно многому научиться. Поскольку мы большое внимание уделяем сервису, мы переняли у этих компаний целый ряд «фишек», которые и сейчас используем в работе.

Почему было принято решение заняться оборудованием для текстильной промышленности?

Рекламный рынок сохраняет тенденции роста, но растет уже не так динамично, как 5-10 лет назад. А текстильная промышленность развивается. К слову, недавно председатель Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации Вячеслав Володин заявил, что нужно увеличивать объемы производства российских изделий на 40-60%. Мы верим в нашу легкую промышленность и хотим помогать ей расти.

Как выбрали производителей, с которыми сотрудничаете сегодня?

После 2022 года практически все бренды, с которыми мы работали, отказались вести поставки на российский рынок. Поэтому мы, как и многие другие, начали смотреть в сторону Китая, задумались о том, какое их оборудование можно было бы поставлять в Россию. Конечно, сейчас любой владелец предприятия может приехать на выставку в Китай и купить себе станок ноунейм. Или вообще заказать его дистанционно.

Другой вопрос – как этот станок будет работать, и кто будет нести за него ответственность.

Мы серьезно подходим к выбору поставщиков, предпочитаем надежное оборудование. Поэтому потратили немало времени на изучение рынка. За последние три-четыре года я лично побывал в Китае больше десяти раз, так что уже сбился со счета. Мы посещали выставки, в том числе самую известную выставку оборудования для швейной промышленности SCISMA (я там насчитал порядка 50 производителей многослойных раскройных комплексов). Знакомились с участниками, ездили на заводы, изучали культуру производства. Видели совершенно разные примеры, в том числе и гаражную сборку, и полное отсутствие производства. Так, однажды на крупной выставке нас заинтересовал большой стенд с крутыми станками. Мы решили посетить завод компании. Приезжаем и видим огромный ангар, наверное, тысячи на две «квадратов». В самом начале стоят станки, которые они забрали с выставки, а в самом конце установлен один станок, и какой-то рабочий на нем что-то сверлит. И это всё. Вот такой абсурд. Нам было и смешно, и грустно – жаль потраченного времени, ведь мы специально ехали в другой город.

Первый договор, который мы заключили, был с компанией RUK (она производит однослойные раскройные комплексы для рекламного рынка и текстильной промышленности). Это довольно крупный и известный производитель.

Нашим основным успехом я считаю то, что нам доверяли и доверяют лидеры рынка. Вся страна печатала билборды на поставленных нами принтерах

В прошлом году мы решили заняться многослойными плоттерами. И представители RUK познакомили нас со своим партнером, производителем комплексов OKOL.

Эта компания YinengTech уже порядка 30 лет занималась выпуском раскройных комплексов среднего и эконом-сегмента. Несколько лет назад они решили, что их опыт позволяет выйти в премиум-сегмент. Создали две модели дополнительно к своей линейке, оснастили их не хуже ведущих европейских образцов и решили выделить в отдельный бренд OKOL, чтобы не возникало путаницы.

OKOL они позиционируют как конкурента европейским станкам Lectra, PVG, Bullmer и так далее. Что, в принципе, нам понравилось, так как мы привыкли работать с лидерами рынка, плюс у нас есть запросы от клиентов именно на качественный станок.

Наши специалисты посетили заводы, где производятся комплексы RUK и OKOL. И могу сказать, что это хорошего уровня предприятия, с полным циклом производства, большим штатом. У них есть участки механообработки, где они делают детали для себя. Для нас было особенно важно, что они сами собирают режущие каретки (и мы это видели своими глазами). Так делают далеко не все производители, и это важный показатель.

Также важно, что оба производителя используют собственный софт. Сейчас очень много поставщиков со сторонним софтом, и мы знаем, что с ним бывают проблемы. Понятно, что проблемы есть у всех, вопрос, кто и как их решает. По нашему опыту, если производитель оборудования вынужден пересылать наши вопросы производителям софта, это неизбежно замедляет процесс.

Сейчас любой владелец предприятия может приехать на выставку в Китай и купить себе станок ноунейм. Другой вопрос – как этот станок будет работать

Мы изучили те комплексы эконом-класса, которые производит компания YinengTech. Их продает «Интермикро» под брендом Echocut. Пообщались с клиентами, у многих из которых стоит уже не по одному такому плоттеру. В принципе, все довольны даже этими моделями недорогого ценового сегмента. Поэтому вполне логично, что модели уровнем выше должны быть еще лучше. Плюс мы поездили по китайским предприятиям, где стоят машины OKOL, там тоже все довольны. На постсоветском пространстве много комплексов OKOL установлено и успешно работает в Узбекистане.

То есть мы изучили вопрос со всех сторон и можем уверенно сказать: оборудование хорошее. К тому же это лидер китайского рынка, а он, как известно, составляет процентов 40 мирового рынка.

Вы возглавляли сервисное подразделение. Сколько лет занимались сервисом? И как от сервисного обслуживания вы пришли к продвижению нового продукта – автоматизированного настилочно-раскройного комплекса OKOL? Какая здесь связь?

Я работаю в компании почти 20 лет. Пришел работать сервисным инженером, через какое-то время стал руководителем сервисного отдела, сейчас занимаюсь продажами. Пожалуй, к этому привело стечение обстоятельств и то, что значение надежности оборудования, качественной сервисной поддержки все более возрастает. Клиентам очень важно знать, что мы их не бросим.

Поисками новых поставщиков именно служба сервиса занималась неслучайно, перед нами стояла задача: максимально нивелировать возможные проблемы с качеством, выбрать то, что будет просто обслуживать. Мы понимаем, что крупные дорогие раскройные комплексы покупают фабрики с большими объемами выпуска продукции и простой подобного станка может существенно ударить по бюджету предприятия. Поэтому сервис должен быть на высоте. Мы нацелены на то, чтобы станки, которые мы поставляем, работали 24/7 365 дней в году.

Вы проходили обучение и практику у компании-производителя АНРК в Китае?

Да, мы обязательно отправляем инженеров на обучение, чтобы наш отдел был способен полностью устанавливать, обслуживать, поддерживать станки. Как правило, первый этап – это обучение, второй этап – это обмен опытом с производителями.

У многих китайских поставщиков подход к обучению довольно странный: ты приезжаешь на фабрику, начинаешь задавать какие-то вопросы, и тебе, может быть, что-то отвечают. Иногда совершенно невпопад. Здесь же уровень обучения очень хороший, нам детально рассказали, как и что работает. И, поскольку у наших ребят довольно большой опыт, уже через неделю они были полностью готовы к установке, обслуживанию, ремонту новых для нас моделей.

Процесс обучения для нас постоянный. Мы стараемся почаще приглашать в Россию инженеров компаний, с которыми сотрудничаем, перенимаем у них опыт. Например, инженеры компании RUK приезжают минимум два раза в год. В условиях, когда завод в Китае выпускает 1000 станков в год, а мы продаем, допустим, 50, у инженера завода-производителя опыт априори гораздо больше.

Мы стремимся наладить хорошие отношения со всеми. Приятно, когда люди с той стороны тоже идут навстречу. В случае с OKOL как раз всё поставлено, как надо.

Китайское оборудование широко используется в легкой промышленности, уверенно вытесняя европейское, японское, но производители Поднебесной конкурируют и между собой. Как вы позиционируете OKOL? Кто ваши конкуренты – Китай или Европа?

Мы не хотим конкурировать с недорогими китайскими брендами. Наша цель – занять среднюю и высокую нишу, то есть мы рассчитываем на клиентов, которые хотели бы купить оборудования уровня Lectra. И в отсутствие этой марки можно приобрести OKOL. Я считаю, что OKOL – это хороший станок, который, в принципе, даже при наличии на рынке марки Lectra мог бы с ней достойно конкурировать.

Демо-станок мы представим на выставке «Инлегмаш-2026» в марте. На первые два-три станка будут очень «вкусные» цены

Во-первых, цена все-таки более демократичная. А во-вторых, китайские производители сейчас, по-моему, работают не хуже. Я и сам пересел китайский автомобиль с японского. И пока вижу только плюсы. Кто-то, конечно, до сих пор покупает BMW и Lexus, но что-то их становится всё меньше и меньше. И с оборудованием примерно такая же история.

Мы позиционируем OKOL как рабочую лошадку, хорошую, и главное, надежную машину с достойным сервисом в нашем лице.

Многие швейные фабрики уже имеют раскройные комплексы и стали хорошо разбираться в тонкостях автоматизированного раскроя. Расскажите о технических характеристиках и особенностях OKOL. Сколько моделей существует, для каких видов материалов?

Производители вывели на рынок две модели комплексов OKOL. Это серия Q8 и серия Q9. Основные отличия в скорости и ускорении.

Первая модель дает скорость 90 метров в минуту, ускорение 5 м/с2, точность в пределах миллиметра. Толщина настила максимально составляет 8 сантиметров.

У Q9 скорость уже побольше, это 100 метров в минуту и ускорение 8 м/с2. И настил тоже потолще – 9 сантиметров.

При производстве плоттеров используется очень много европейских и японских комплектующих. На Q8 стоят моторы и драйверы от Panasonic, а на Q9 – от Siemens. То есть OKOL использует комплектующие лучших мировых производителей.

Мы нацелены на то, чтобы станки, которые мы поставляем, работали 24/7 365 дней в году

Обе модели предназначены для широкого спектра тканей. Понятно, что всегда есть какие-то ограничения. Но можно смело сказать: всё, что порежет Lectra, порежет и OKOL.

Есть ли у вас уже инсталляции в России? И какие отзывы?

Пока у нас есть только запросы на инсталляции от наших постоянных клиентов. Собственно, мы и занялись освоением этой ниши из-за того, что такие запросы есть.

По отзывам мы можем опираться на опыт узбекских компаний, где таких плоттеров установлено много. Как я уже говорил, мы детально изучали ситуацию.

Мы уже привезли демо-станок. В марте пройдет выставка «Инлегмаш-2026», там мы продемонстрируем его работу. Хочу отметить, что на первые два-три станка у нас будут очень «вкусные» цены. Тем, кто на этом этапе поверит нам и выберет наше оборудование, мы готовы сделать специальное предложение. Это будет двойная выгода – и для клиента, который получит хороший станок, и для нас. Покупатели не пожалеют, мы уверены в этом на 100%.

И последний вопрос – это планы по развитию проекта.

Планы максимальные: завоевание российского рынка. Чтобы все, кто хочет купить многослойный плоттер, покупали именно OKOL. Как бы это пафосно ни звучало.

Мы уверены в поставщике, уверены в оборудовании. Наверное, начинающие предприятия могут выбрать станок более дешевого сегмента. Но если выбирать по соотношению цена-качество и по стабильности работы, то я бы остановился на OKOL.

Когда мы выбираем марки, с которыми хотим работать, смотрим на рынок глазами клиента, чтобы сделать такое предложение, которое нам самим было бы интересно, если мы были бы клиентами. И наше нынешнее предложение лично мне было бы интересно.

Беседовала Марина Москалева

Подписывайтесь на наши соцсети:

ВК: vk.com/lp_magazine

Telegram: t.me/lpcourier

MAX: https://max.ru/id782021575892_biz

Также в номере:

«ТЕКСТИЛЬ И ТЕХНОЛОГИИ»: выживут те, кто выбирает качество

Заниматься оборудованием для легкой промышленности сегодня непросто: часть брендов ушла с рынка, производители товаров легкой промышленности сталкиваются с падением доходов и выделять деньги на новые станки им все труднее. Но и без обновления тоже никуда. Поэтому многие поставщики не опускают руки, а ищут новые ниши. Мы поговорили с генеральным директором компании «Текстиль и Технологии» Юрием Ефремовым о его видении ситуации в легпроме. Сейчас компания представляет на российском рынке оборудование марки TRUJET.
Читать далее »

Фабрика «ЛЕНТА»: сейчас российским производителям нужно поддерживать друг друга

Акционерное общество «Лента», работающее в Чебоксарах – одно из старейших предприятий узкого ткачества в стране, с более чем 80-летней историей производства технически сложных текстильных изделий. Сегодня это признанный лидер в отрасли узкого ткачества, единственная компания в России, которая производит полный ассортимент текстильной фурнитуры. Наш разговор – с генеральным директором АО «Лента» Розой Ивановой, которая руководит компанией на протяжении 22 лет.
Читать далее »