Поиск решений для вторичной переработки текстиля .

Производители текстиля обращаются к монотканям и целлюлозным волокнам чтобы улучшить перерабатываемость текстильных изделий
Разработки в области передовых моно материалов и тканей, изготовленных с использованием целлюлозных волокон, получили широкое распространение на европейских текстильных ярмарках весной/летом 2023 года. Производители продолжают улучшать перерабатываемость текстильных изделий, согласно “Обзору европейских ярмарок тканей весна/лето 2023” — 24-страничному отчету global business информационной компании Textiles Intelligence.
Текстильная и швейная промышленность сталкивается с растущим требованиями по улучшению возможности вторичной переработки своей продукции, чтобы перейти к экономике замкнутого цикла, и эти требования усугубляются введением новых законов ЕС.
В частности, правила, касающиеся расширенной ответственности производителя (EPR), вступят в силу в 27 государствах -членах ЕС с декабря 2024 года и потребуют от производителей взять на себя значительную ответственность за обработку или утилизацию продуктов после потребления.
Переработка текстильных изделий проблематична, поскольку, как правило, обычные ткани и текстильные изделия изготавливаются с использованием сложных смесей волокон, красителей и химических веществ для отделки. В результате их трудно утилизировать в конце срока их полезного использования.
Существующие заводы по переработке отходов не способны работать со сложными смесями. Следовательно, 73% одежды попадает на свалку или сжигается в конце срока ее полезного использования. И только 1% текстиля перерабатывается в новые ткани.
Трудности, связанные с переработкой одежды, содержащей смеси волокон, усугубляются ростом популярности эластичных материалов в одежде, поскольку это привело к увеличению использования эластановых волокон. Как правило, процентное содержание невелико, но всего 1% эластана в футболке из чистого хлопка достаточно для того, чтобы одежда была отбракована на заводе по переработке отходов.
Мономатериалы , напротив, легко поддаются вторичной переработке в конце срока их службы, поскольку они полностью изготовлены из одного типа волокна. Но было трудно достичь уровня комфорта, функциональности, красивого внешнего вида и производительности, ожидаемых потребителями от моно тканей.
Традиционно полиамид комбинируют с полиэстером для обеспечения долговечности ткани, в то время как полиуретановые мембраны обычно комбинируют с полиэстером для обеспечения водонепроницаемости.
Разработки в области моно материалов основывались исключительно на полиэстере для обеспечения эксплуатационных характеристик. Но это спорно — не в последнюю очередь потому, что основная часть мирового полиэфира производится из нефти и поэтому не может считаться экологическим.
На европейских ярмарках тканей весна/лето 2023 года некоторые экспоненты преодолели трудности, связанные с разработкой тканей из мономатериалов, и продемонстрировали инновации в передовых тканях из мономатериалов, которые обеспечивают экологическую устойчивость и высокий уровень производительности.
Компания Sanko Textile, например, продемонстрировала коллекцию 100% органических хлопчатобумажных тканей, которые поддаются биологическому разложению, компостированию и легко перерабатываются по истечении срока их службы.
Ткани легкие, гладкие и мягкие, и они могут похвастаться превосходным блеском цвета, который сохраняется даже после многократных циклов стирки. Яркость цвета достигается за счет использования в тканях мерсеризованных нитей с высокой степенью скручивания.
Чтобы оптимизировать переработку текстильных изделий, некоторые участники выставки продемонстрировали ткани, изготовленные с использованием целлюлозных волокон, вместо того, чтобы разрабатывать ткани из мономатериалов.
Последние достижения в технологии переработки означают, что целлюлозу можно легко извлекать из текстильных отходов ,состоящих из целлюлозных волокон и использовать в производстве целлюлозы для получения новых волокон.
На европейских ярмарках тканей компания Bossa, базирующаяся в Адане, Турция, представила коллекцию джинсовой ткани, изготовленную с использованием смесей целлюлозных волокон в виде хлопка, лиоцелла, Naia и волокна Refibra.
В отличие от обычных однотонных тканей, ткани из коллекции Bossa denim fabric обладают целым рядом эксплуатационных свойств благодаря различным типам целлюлозного волокна, используемого при их изготовлении.
В частности, волокно Naia придает быстросохнущие свойства, мягкость и высокий уровень комфорта, в то время как волокно Refibra способствует высокому уровню поглощения влаги.
Компания Tosco, производитель тканей из Токио, Япония, разработала рубашечные ткани, изготовленные с использованием целлюлозных волокон в виде хлопка, лиоцелла и модала в сочетании с рами — менее известным целлюлозным лубяным волокном.
Компания «БТК Групп» в особом представлении не нуждается. Это крупнейший производственный комплекс в легкой промышленности России, специализирующийся на самой разнообразной продукции. В портфеле компании - профессиональная форменная и специальная одежда, повседневная, одежда для активного отдыха и многое другое. О рыночной ситуации в целом, о текущих трендах на рынке СИЗ, инновационных изделиях бренда TRUD компании «БТК Групп» мы поговорили с советником генерального директора АО «Промышленные активы» Еленой Санжеевой, которая на протяжении многих лет занимается производством профессиональной и других видов одежды и является экспертом в технологиях ее создания.
Читать далее »
В День работника культуры в особняке Половцева (Дом Архитектора) прошел торжественный вечер, организованный Российским творческим союзом работников культуры и Координационным советом творческих союзов Санкт-Петербурга. В рамках вечера состоялась презентация перформанса дизайнерских коллекций студентов и выпускников курса Fresh fashion и видеофильма «Магия техники», посвященых русскому гению, инженеру, изобретателю Владимиру Шухову.
Читать далее »
Мы уже рассказывали о строительстве фабрики, которое ведет Унтекс Групп – ведущая интегрированная текстильная компания, уже более 20 лет выпускающая трикотажное полотно и готовую одежду. Новое производство появится в городе Родники Ивановской области. Сейчас строительные работы завершены, идет монтаж оборудования и приемка предприятия Госкомиссией. О последних новостях из текстильного региона России мы поговорили с генеральным директором Унтекс Групп Вейси Унвером.
Читать далее »