Этот материал вышел в № 6 за 2023 год
Пролистать PDF

В декабре 2023 года корпорации JUKI исполняется 85 лет.

С момента своего основания в 1938 году JUKI фокусируется на построении бизнеса, основанного на философии «Созидание и Производство» (по-японски Monodzukuri). Следуя философии Монодзукури, JUKI не просто изобретала технические новшества, JUKI создавала будущее, которое окружает каждого из нас сегодня и будет помогать в дальнейшем. Многое из того, чем все мы пользуемся – как профессионалы в швейном бизнесе, так и обычные люди – создано корпорацией JUKI.

Это и различная швейная продукция от одежды до обивки мебели и салонов автомобилей, от обуви до специальных систем безопасности, выпущенная на оборудовании JUKI. Но JUKI – это не только производитель самого широкого ассортимента швейного оборудования, но и один из крупнейших производителей роботизированных систем по выпуску электронных плат, которые используются в самой разной технике – от автомобилей до самолетов, от аудио- и видеотехники до кондиционеров и бытовой электроники.

Вот лишь некоторые из изобретений JUKI, изменивших индустрию: 

В 1957 JUKI изобрела ротационный нитепритягиватель, что позволило всем производителям в мире создавать высокоскоростные швейные машины, за что получила Imperial Invention Award

В 1969 JUKI разработала первую в мире машину с автоматической обрезкой нити DDL-555-2.

В 1971 в г. Отавара построен первый роботизированный завод с автоматическими сборочными линиями и компьютерным контролем качества.

В 1987 JUKI впервые в мире выпустила подъемно-транспортный модуль для автоматизации процессов производства электронных плат для швейных машин и электронных устройств.

В 1995 году корпорация JUKI создает первую в мире машину челночного стежка с СУХОЙ головой (DDL-5700N-7-WB), работающую на скоростях до 4000 1/мин.

В 1996 году JUKI Corporation создает первую в мире одноигольную машину челночного стежка с автоматической намоткой и сменой шпули (DDL-5550N-7-WB/AW-1A). Это изобретение стало применяться в полуавтоматах, например, для настрачивания карманов, и дало повышение их производительности на 15 %.

В 1996 JUKI разрабатывает первую в мире машину однониточного цепного стежка для пришивания пуговиц с завязыванием узелка на последнем стежке, что затрудняет распускание стежков – самый большой дефект строчки, образуемой однониточным цепным стежком. 

В 2002 году JUKI выпускает первую в мире машину краеобмёточного стежка с сухой головой (оверлок MO-6100D).

В 2003 JUKI по заказу и в кооперации с Giorgio ARMANI создает самую технологичную машину для втачки рукава DP-2100.

В 2014 JUKI совместно с SONY создает производство по автоматической сборке электронных плат.

В 2016 JUKI представила миру первые цифровые швейные машины, роботизированные системы и JUKI Smart Factory («умную фабрику»).

Крупным достижением корпорации JUKI в ХХI веке является система активного натяжения верхней нитки, которое может изменяться по заранее заданной программе. Это решение применяется сейчас на всех сложных полуавтоматах JUKI, например, для изготовления петли с глазком.

Сейчас корпорация JUKI активно внедряет технические инновации, такие как Искусственный Интеллект, Интернет Вещей. Стандарт связи 5G позволил передавать массивы информации со скоростью до 35 Гб в секунду (что в разы улучшило системы мониторинга и управления производством), добиться объединения производств по всему миру в единую сеть.
Основываясь на точном понимании этих социальных тенденций, JUKI наращивает активность, предлагая комплексные решения, объединяющие оборудование и системы для создания «умных фабрик» на производственных площадках наших клиентов. 

JUKI стремится стать компанией, которой доверяют и в которой нуждается общество, практикуя управление Целями Устойчивого Развития. В их числе перспективное развитие швейного бизнеса, сохранение окружающей среды, создание новых рабочих мест и улучшение условий труда через поддержку профессионального образования в развивающихся странах.

В сложное для всего мира время пандемии COVID-19, корпорация JUKI вывела на рынки развивающихся стран новую линейку машин под брендом JIN (JUKI International). На данный момент линейка бренда JIN от JUKI включает в себя оборудование для производства одежды, трикотажных изделий, мебели, кожгалантереи и обуви. JUKI постоянно продолжает расширять линейку машин бренда JIN моделями различных классов и назначения. Впечатляющий рост продаж бренда JIN обусловлен тем, что эта линия специально создана для новых глобальных рынков и клиентов с любым уровнем бюджета. Машины бренда JIN просты в эксплуатации, имеют продуманный дизайн и доступную цену. Отличительный признак машин бренда JIN – возможность интегрировать их в цифровую систему управления производством JaNets от JUKI. 

Кстати, система эффективного управления швейными фабриками JaNets, впервые продемонстрированная JUKI на выставке JIAM -2018 в Осаке, в соответствии с принципами Kaizen постоянно прогрессирует и оптимизируется. С момента своего создания она дважды обновилась, стала проще для пользователя и значительно дешевле. Система JaNets позволяет:

  • Повысить эффективность работы операторов (швей)

  • Улучшить сбалансированность потоков

  • Повысить качество

  • Сократить прямые затраты времени на операцию

  • Сократить косвенные трудозатраты

  • Сократить переработки

  • Сократить затраты времени на расчет заработной платы 

  • Снизить затраты на применение ручного труда


В 2022 году JUKI приступила к работе над своим новым среднесрочным планом управления, «Планом роста и трансформации до 2025 года», где изложены шаги, которые JUKI должна предпринять для проведения трех структурных реформ: «Реформы структуры добавленной стоимости», «Реформы структуры затрат» и «Поведенческой реформы». 

В рамках «Плана роста и трансформации до 2025» корпорация JUKI заключила соглашение о кооперации с компанией PEGASUS SEWING MACHINE. На мировые рынки уже поставляется новая линейка продуктов под эгидой JUKI Smart Solutions.

1 июля 2022 начала свою деятельность JUKI TECHNO SOLUTIONS CORPORATION, созданная благодаря приобретению корпорацией JUKI швейного бизнеса у Mitsubishi Electric Corporation. В новой структурной единице принимает участие и японская Meiryo Technica Corporation, известная своими разработками высокоскоростных интегрированных сетей автоматизации.

JUKI TECHNOSOLUTIONS,  позволяют  создавать собственные шаблоны шитья для выполнения различных швейных операций непосредственно с пульта управления  машины, без применения дополнительного программного обеспечения,  программировать цикличность их выполнения, а также  масштабировать созданные шаблоны шитья по осям  и прямо с пульта управления,  без применения сложных графических редакторов. Внедрение на швейных предприятиях автоматизированных машин серии PLK от JUKI TECHNOSOLUTIONS позволяет реализовать гибкие решения сложных производственных задач с высокой экономической эффективностью и соблюдением требований рынка к низкой себестоимости изделий и  высоким стандартам качества готовой продукции.

Совместно с японской корпорацией YKK, крупнейшим мировым производителем застежек, JUKI начала разрабатывать AiryString® - систему для пришивания уникальной молнии AiryString® без тесьмы непосредственно к изделию.

Инженеры JUKI разработали ряд уникальных сервисных программ, которые активно применяются в мире.

 JUKI e-learning (Электронное обучение). Более чем 80-летний опыт и ноу-хау JUKI теперь переведены в цифровой формат для электронного обучения. Софтом JUKI e-learning можно пользоваться удаленно, используя ПК, планшеты и смартфоны.

JUKI-ShuHaRi – это программа, состоящая из двух приложений: для смартфона, работающего на самом устройстве, и облачного приложения, подключенного к персональному компьютеру. Программа включает в себя обмен данными о состоянии всех швейных машин на швейной фабрике в режиме реального времени. Механик из любой точки мира получает алгоритм ежедневного обслуживания каждой машины, и благодаря этому ресурс швейных машин увеличивается до 30 %.

С 27 по 30 ноября 2024 в г. Осака (Япония) пройдет мировой форум оборудования и технологий для швейной промышленности, где корпорация JUKI планирует показать свои новейшие разработки, которые ознаменуют начало новой эры – Индустрии 5.0, предполагающей синергию между людьми и автоматическими машинами.

Автоматы, оснащенные искусственным интеллектом, будут работать вместе с человеком, понимать его и эффективно сотрудничать. Это приведет к исключительно эффективному производственному процессу с добавленной стоимостью, уменьшению отходов и связанных с производством затрат. Индустрия 5.0, как следующая промышленная революция, представит следующее поколение роботов (их принято называть коботами), которые уже будут знать или смогут быстро обучаться тому, что делать, совместно с человеком. Эти роботы «знают» о присутствии человека, поэтому они смогут позаботиться о соблюдении критериев безопасности и будут учитывать различные рабочие риски. Они будут замечать, понимать и чувствовать не только человека, но также цели и ожидания человека-оператора. Коботы будут наблюдать и узнавать, как человек выполняет задание. После обучения коботы будут выполнять желаемые задачи так же, как и люди-операторы.

В год своего 85-летия Корпорация JUKI с уверенностью смотрит в будущее, потому что участвует в его созидании и производит продукты высочайшего качества, способные улучшить жизнь людей. 

Гаджи Кадиев, Глава Представительства  Корпорации  JUKI в России 

Подпишитесь на наши соцсети:

ВК: https://vk.com/lp_magazine

Telegram: https://t.me/lpcourier

 

Также в номере:

С2 ГРУПП: выбор утеплителей для специальной одежды

Производственно-торговый холдинг С2 ГРУПП более 20 лет производит нетканые объемные материалы, стеганые полотна и постельные принадлежности. Широкую известность приобрел высокотехнологичный утеплитель Слайтекс, материал является собственной разработкой С2 ГРУПП, утеплитель активно применяется в специальной одежде с защитными свойствами от воздействия производственных факторов.   
Читать далее »

Термоплёнки Chemica: оптимальное решение для разных видов одежды

Компания «ЛРТ» работает на российском рынке уже 30 лет. Придя в легкую промышленность из рекламы, компания накопила за годы работы серьезные компетенции в своей сфере. Сегодня она объединяет несколько направлений, в том числе поставляет в Россию режущее оборудование GCC (Тайвань) и термопрессы Sefa (Франция), которые применяются при производстве одежды. В данной статье мы подробнее остановимся на таком направлении работы «ЛРТ», как термопленки. Наш эксперт – руководитель отдела продаж материалов под печать и термотрансферных плёнок «ЛРТ» – Ольга Тимошенко.
Читать далее »

Константин Анненков: «Компании «БАСК» пришло время автоматизировать работу»

Компания «БАСК», которая во многом (от высокотехнологичных изделий до кадровой политики) служит примером для других российских производителей, работает над созданием единой системы управления жизненным циклом изделий. Мы решили узнать, в чем состоит стратегическая цель этой работы и что уже сделано для ее выполнения. Наш собеседник – директор по развитию ООО «БАСК» Константин Анненков.  
Читать далее »