Цифровая автоматизация развивается рука об руку со стремлением к более устойчивому производству и приводит к появлению некоторых интригующих новых концепций, которые были  представлены в Милане на выставке ИТМА.  

Одной из таких является новая система микровязания для нетканых материалов, которая была продемонстрирована на стенде Dilo. Она была разработана как низкоэнергетическая альтернатива гидроструйной технологии,которая применяется  в основном для производства подложек для салфеток и медицинских нетканых материалов весом менее 100 г /м.

Генеральный директор компании Йоханн-Филипп Дило объяснил, что гидроплетение, или спанлейсинг, является чрезвычайно энергоемким процессом. “Процесс основан на струях высокого давления, которые должны формироваться непрерывно, и вся эта кинетическая энергия полностью теряется”, - сказал он. “Кроме того, происходит постоянное потребление и потери воды, а также образуются отходы волокна”.

Машины Hyperpunch и Cyclopunch от Dilo уже работают со скоростью до 150 метров в минуту. Непрерывные струи воды создают полотна с хорошей стойкостью к истиранию и плотностью, а для достижения того же результата при иглопрошивной технологии требуется высокая  плотность игл в пределах 800-900 на квадратный сантиметр.

Невероятно, но именно это может сделать технология  MicroPunch. Она основана на разработке Dilo плат высокой плотности, содержащих 20 000 игл на метр с зазубринами размером 20-40 микрон, впервые представленных на выставке ITMA в 2007 году.

В настоящее время достигнуто значительное увеличение плотности игл – до 45 000 игл на кв.метр что позволяет создавать полноценные линии с более чем миллионом возможных игл.